斜齿轮的齿廓是一空间曲线,其端面具有渐开线齿廓,而每一个平行于端面的截面也都具有相同的齿廓。所以只要计算出端面齿廓坐标,整个斜齿的坐标也就不难确定了。图3-13是处于三维坐标系中的斜齿,坐标的原点是齿轮前端面的圆心,Z轴与齿轮轴线重合,Y轴与斜齿轮前端面的对称中线重合。显然,斜齿轮端面处在XOY平面内。此端面齿廓并不是由滚刀的法面范成的,而是由滚刀上与之共轭的截面范成的。斜齿轮的螺旋角为β,则滚刀法面与这共轭面相交β角,所以要计算斜齿轮的端面齿廓,首先得计算出滚刀上的共轭面。
图3-12 确定工件齿廓坐标
图3-13 坐标系XYZ
(1)求滚刀上的共轭面 设滚刀的法面与共轭面分别示于图3-14、图3-15中,并设X1O1Y1是设在共轭面上的坐标系,则直线刀刃的方程为
图3-14 滚刀的法面
图3-15 滚刀的共轭面
法面上的刀刃圆角在共轭面上变成了椭圆,共短轴仍为圆角半径ρa0,而长轴则是ρa0/cosβ,则椭圆方程为
由图3-14可知,式(3-25)中的δ为
其中E的求法见3.2.1节。
直线刀刃和椭圆的切点M1点并不处在长轴上。其离短轴的距离l为
所以M点的坐标为
至此,滚刀上共轭面的直线刀刃、刀刃椭圆角方程,以及其交点的位置均已确定。
(2)计算斜齿轮端面齿廓的坐标 根据3.2.1节所述方法,利用滚刀共轭面上直线刀刃方程,可以计算出斜齿轮端面齿廓的渐开线部分。但由于滚刀的共轭面具有椭圆角,其上每一点的曲率中心及半径都不相同,所以其切削点位置的求法要比半径为常量的圆角复杂。
由高等数学知道,若任一曲线的方程为y=f(x),则渐屈线就是其曲率中心的轨迹,其方程为
点(ξ,η)就是点(x,y)的曲率中心,曲线y=f(x)上每一点的法线,就是其渐屈线上相应点的切线。
由于切削过程本身就是啮合过程,每一瞬间切削点的法线必应通过啮合节点,则图3-16可以确定椭圆角切削的位置。图3-16中a为M点开始切削时椭圆刀刃的位置,b为a的渐屈线,则椭圆刀刃在M点的法线必须通过啮合节点P,而且切其渐屈线b于C点。当刀刃移到a′位置时,其渐屈线相应的移到b′。此时由P点作b′的切线,交a′于K点,则PK必然是a′的法线,而K点就是在a′位置时的切削点。随着刀刃左移,K点逐渐下移,PK线与横坐标的夹角ψ也逐渐变大,直到PK与纵坐标重合。
图3-16 确定椭圆角切削点的位置
现在可以确定切削点K的坐标(www.xing528.com)
PK的方程是
而
得 ξ+ηy′1=-S
但根据式(3-29)、式(3-30)有
ξ+ηy′1=x1+y1y′1
得 x1+y1y′1=-S (3-31)
将椭圆角方程(3-25)和法线方程(3-31)联立,给出不同的S值,就可以算出相应的切削点K的坐标。
至此,利用3.2.1节所述方法,就可以将整个斜齿轮端面齿廓计算出来。
(3)计算平行于端面的齿廓坐标图3-17a是一斜齿在XOY平面上的投影,图3-17b是其分度圆柱的展开图。设齿宽为b,则斜齿轮的前端面和后端面在XOY平面上的错开角θ为
按图3-17可由前端面齿廓求出后端面齿廓的坐标。设前端面齿廓上某一点e的坐标为(xe,ye)该点至原点的半径re,则后端面齿廓上相应e′的坐标为(图3-18)
xe′=resin(θ+γ)=yesinθ+xecosθ (3-33)
ye′=recos(θ+γ)=yecosθ-xesinθ (3-34)
图3-17 斜齿的投影及其分度圆柱展开图
a)斜齿在XOY平面内的投影 b)斜齿轮分度圆柱展开图
图3-18 确定端面齿廓坐标
b取以不同数值,则由式(3-32)、式(3-33)及式(3-34),可以求出不同截面上的齿廓坐标。
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