消除或降低残余应力的有效方法

对有害的残余应力可用加热、加静载或动载的方法使残余应力减小或重新分布。

（1）去应力退火 把材料加热到一定温度，使残余应力超过当时材料的σ_s而使材料发生塑性变形。这样减小残余应力乃致残余应力消失，各种材料的去应力退火工艺见表2-6。

表2-6 去应力退火的温度及保温时间

（续）

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焊接件的去应力退火温度为600～650℃。

（2）回火或自然时效处理 回火时由于组织的变化以及加热时临界切应力的降低，使残余应力消除或重新分配。回火温度在200～400℃间，残余应力会急剧衰减。大铸件为了保证加工精度，一般采取自然时效，自然时效可使残余应力降低10%。

（3）加静载（或动载） 加静载使有残余应力部位发生屈服而使残余应力松驰。加动载（振动或锤击）可消除残余应力。振动法主要用于铸件和焊接件；锤击法主要用于焊接件，边焊边锤击焊接金属，使横向有塑性伸长，可部分消除残余应力。

（4）火焰烘烤法 火焰烘烤法是消除焊缝残余应力的一种方法，在焊缝两侧用火焰加热，并随即喷水冷却，造成一个热应力场（焊缝受压应力，而火焰加热区受拉应力）叠加在焊接残余应力场上，使残余应力减小，其效果好坏决定于加热区与焊缝区的温差ΔT。对中碳钢而言，ΔT=200℃，此法一般可降低残余应力30%。

焊接件焊前预热可有效地降低残余应力。400℃预热可使残余应力减少50%，但严重恶化工人操作时的劳动条件。