螺纹的公差带是牙型公差带，以基本牙型的轮廓为零线，沿着螺纹牙型的牙侧、牙顶、牙底连续分布，并在垂直于螺纹轴线方向来计量大、中、小径的偏差和公差，如图7.5所示。公差带由其相对于基本牙型的位置要素和大小因素两部分组成。GB/T 197—2018对此做了规定。
图7.5 普通螺纹公差带
7.2.1.1 普通螺纹中径和顶径的标准公差
普通螺纹的公差按照《普通螺纹 公差》（GB/T 197—2003）规定，考虑到中径是决定螺纹配合性质的主要尺寸，以及检测方便，标准规定了内外螺纹的中径公差（TD2、Td2）和顶径公差（内螺纹的小径公差TD1和外螺纹的大径公差Td1）。内外螺纹的中径和顶径的公差等级见表7.2，各公差等级中3级最高，9级最低，其中6级为基本级。螺纹中径和顶径公差值见表7.3、表7.4。由于内螺纹加工比较困难，因此在同一公差等级中，内螺纹的中径公差为外螺纹中径公差的1.32倍。
内螺纹大径D和外螺纹的小径d1为限制尺寸，没有规定具体的公差值，只规定了该内外螺纹的实际轮廓不得超越基本偏差所规定的最大实体牙型，即应保证旋合时不发生干涉。由于螺纹加工时，外螺纹中径和内螺纹的小径、内螺纹中径和内螺纹的大径是同时由刀具切出的，其尺寸由刀具保证。故在正常情况下，外螺纹的小径不会过小，内螺纹的大径不会过大，满足了旋入性的要求。
表7.2 内外螺纹的中径和顶径的公差等级
表7.3 普通螺纹的中径公差 μm
表7.4 普通螺纹的基本偏差和顶径公差 μm
7.2.1.2 普通螺纹中径和顶径的基本偏差
基本偏差是公差带两极限偏差中靠近零线最近的那个偏差。它确定公差带相对于基本牙型的位置。
标准对内螺纹规定了两种基本偏差，其代号为G和H。其大、中、小径的基本偏差（下极限偏差EI）是相同的，如图7.6所示。
图7.6 内螺纹中径和顶径的基本偏差(www.xing528.com)
标准对外螺纹规定了四种基本偏差，其代号为e、f、g和h。其中中径和大径的基本偏差（上极限偏差es）是相同的，如图7.7所示。
内外螺纹中径和顶径的基本偏差数值见表7.4。
图7.7 外螺纹中径和顶径的基本偏差
7.2.1.3 螺纹旋合长度及精度等级
为了满足普通螺纹不同的使用性能要求，国家标准规定了不同公称直径和螺距对应的旋合长度，分为短、中和长三种，分别用S、N和L表示，其数值见表7.5。在设计时一般采用中等旋合长度（N）。
表7.5 螺纹的旋合长度 mm
续表
螺纹的精度不仅取决于螺纹直径的公差等级，而且还与旋合长度有关。当公差等级一定时，旋合长度越长，加工时产生的螺距累积误差和牙型半角误差就可能越大，以同样的中径公差值加工就越困难。因而，同一公差等级的螺纹，若它们的旋合长度不同，螺纹的精度等级也就不同，所以衡量螺纹精度应包括旋合长度。
螺纹的精度等级的高低，反映了螺纹加工的难易程度。国家标准GB/T 197—2003按螺纹公差等级和旋合长度将螺纹精度等级分为精密级、中等级和粗糙级三种。同一精度等级的螺纹，随旋合长度的增加应相应降低其公差等级，见表7.6和表7.7。一般情况下，S组应比N组高一个公差等级，L组应比N组低一个公差等级，因为S组的旋合长度短，螺纹的螺牙少，螺距累积误差小，所以公差等级应比同精度的N组高一级。
表7.6 普通内螺纹的推荐公差带
表7.7 普通外螺纹的推荐公差带
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