评定表面粗糙度轮廓的参数选择

评定表面粗糙度轮廓时，采用幅度参数、间距参数和混合参数。幅度参数是基本参数，间距参数和混合参数是附加评定参数。

6.2.2.1　幅度参数——Ra、Rz

1.轮廓的算术平均偏差Ra

轮廓算术平均偏差Ra是指在一个取样长度内，粗糙度轮廓上各点至中线的纵坐标Z（x）绝对值的平均值，如图6.4所示。即

或近似为

Ra能客观反映表面微观几何形状误差，但受其计量器具功能限制，不宜用作过于粗糙或太光滑表面的评定参数。

2.轮廓最大高度Rz

轮廓峰的最高点距X轴的距离，称为轮廓峰高Zp，轮廓谷的最低点与X轴的距离，称为轮廓谷深Zv，如图6.6所示。在一个取样长度内，轮廓峰高的最大值称为最大轮廓峰高，用Rp表示，轮廓谷深的最大值称为最大轮廓谷深，用Rv表示。

轮廓最大高度Rz是指在一个取样长度内，被评定轮廓的最大轮廓峰高Rp与最大轮廓谷深Rv之和，如图6.7所示。即

显然，评定粗糙度轮廓的幅度参数Ra、Rz的数值越大，则零件表面越粗糙。幅度参数Ra、Rz是国家标准规定必须标注的参数（两者至少取其一），故又称为基本参数。

图6.6　轮廓最大高度

6.2.2.2　间距参数——RSm

轮廓单元平均宽度RSm是指在一个取样长度内轮廓单元宽度的平均值，如图6.7所示。轮廓单元是一个轮廓峰与相邻的一个轮廓谷的组合。一个轮廓单元与X轴相交线段的长度，称为轮廓单元宽度，用Xs表示，RSm的值可以反映被测表面加工痕迹的细密程度，RSm越大，峰谷越稀，密封性越差。(www.xing528.com)

图6.7　轮廓单元的宽度

6.2.2.3　混合参数——Rmr（c）

轮廓的支承长度率Rmr（c）指在评定长度范围内，给定水平截面高度c上轮廓的实体材料长度Ml（c）与评定长度的比率，即

轮廓的实体材料长度是在一个给定水平截距c上用一条平行于X轴的线与轮廓单元相截所获得的各段截线长度之和，用Ml（c）表示，如图6.7所示。

表示轮廓支承长度率随水平截距c变化关系的曲线称为轮廓支承长度率曲线，如图6.9所示。不同的c位置有不同的轮廓支承长度率。

图6.8　轮廓实体材料长度图

图6.9　轮廓支承长度率曲线

轮廓支承长度率与零件的实际轮廓形状有关，能直观反映实际接触面积的大小，反映零件表面耐磨性能指标。图6.10中，在相同的评定长度内对于相同的水平截距，（a）比（b）的轮廓支承长度率大、承载面积大，因而接触刚度高，耐磨性能好。

图6.10　不同轮廓形状的实体材料长度