跳动误差是指当被测要素绕基准轴线旋转，并以指示器测量被测要素表面时，用测量点的示值变动来反映的几何误差。跳动误差是被测要素形状误差和位置误差的综合反映。跳动误差值的大小由指示器示值的变化情况来决定。
4.3.5.1 圆跳动误差的评定
圆跳动即为被测提取要素绕基准轴线做无轴向移动回转一周时，由位置固定的指示器在给定方向上所测得的最大与最小示值之差。
（1）径向圆跳动误差的测量简图如图4.77（a）所示。用一对同轴的顶尖模拟体现基准，将被测零件装在两顶尖之间，保证大圆柱面绕基准轴线转动但不发生轴线移动。将指示表的测头沿与轴线垂直的方向并与被测圆柱面的最高点接触。在垂直于基准轴线的一个测量平面内，将被测零件回转一周，指示表的最大和最小读数之差即为单个测量平面上的径向圆跳动误差。用同样的方式测量若干个截面，取各个截面的径向圆跳动误差的最大值作为该零件的径向圆跳动误差。
（2）轴向圆跳动误差的测量简图如图4.77（b）所示。用V形架来模拟体现基准，并用一定位支承使工件在轴向方向固定。使指示表的测头与被测表面（端面）垂直接触。在被测零件回转一周的过程中，指示表读数的最大差值即为单个测量圆柱面上的轴向圆跳动。沿铅垂方向移动指示表，按照上述方法测量若干个圆柱面，取各测量圆柱面的跳动量中的最大值作为该零件的轴向圆跳动误差。
图4.77 径向圆跳动和轴向圆跳动误差检测
（3）斜向圆跳动误差的测量简图如图4.78所示。将被测零件固定在导向套筒内，轴向固定。指示表的测头沿着垂直被测零件表面的方向与之接触。在被测零件回转一周的过程中，指示表读数的最大差值即为单个测量圆锥面上的斜向圆跳动。沿着图示方向（被测圆锥面素线方向）移动指示表，按照上述方法在若干测量圆锥面上测量，取各测量圆锥面上测得的跳动量中的最大值为该零件的斜向圆跳动误差。
图4.78 斜向圆跳动误差的检测(www.xing528.com)
4.3.5.2 全跳动误差的评定
全跳动误差是指被测提取要素绕基准轴线做无轴向移动的连续回转，同时指示表测头沿平行或垂直于基准轴线的方向上连续移动（或被测提取要素每回转一周，指示表测头沿平行或垂直于基准轴线的方向间断地移动一个距离），指示表的最大与最小示值之差。
径向全圆跳动误差的测量简图如图4.79所示。将被测零件固定在两同轴的导向套内，同时在轴向固定零件，调整两套筒，使其公共轴线与平板平行，并使被测零件连续回转，同时使指示表沿其轴线的方向作直线运动，在整个测量过程中指示表读数的最大差值即为该零件的径向全跳动误差。此外基准轴线也可以用一对等高的V形支架或一对同轴且轴线与平板平行的顶尖来模拟体现。
如图4.80所示为轴向全圆跳动误差的测量简图。将被测零件支承在导向套筒内，同时在轴向固定零件，导向套筒的轴线应与平板垂直。在被测零件连续回转的过程中，指示表沿着被测表面的径向作直线移动，在整个测量过程中指示表读数的最大差值即为该零件的轴向全跳动误差。其基准轴线也可以用一V形支架等来模拟体现。
圆跳动公差是形状和位置误差的综合（圆度、同轴度等），是一项综合性公差。径向圆跳动可以控制圆度误差；径向全跳动可以控制圆柱度误差和同轴度误差；轴向全跳动可以控制垂直度误差等。由于跳动误差检测量具较为简单，检测方法简便易行，而且适合于车间生产条件使用，因此，跳动误差的检测应用较为广泛。
图4.79 径向全跳动误差的检测
图4.80 轴向全跳动误差的检测
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