【摘要】：如图2.1所示为车床主轴与支承轴承结构，图中的尺寸精度设计直接影响零件的精度要求，并影响设备的性能和成本。能利用公差配合的选用原则、方法和表格，合理选择相关公差与配合，并对零件进行精度设计。机械零件精度取决于该零件的尺寸精度、几何精度以及表面粗糙度轮廓精度等。为了满足使用要求，保证零件的互换性，我国发布了一系列与孔、轴尺寸精度有直接联系的极限与配合方面的国家标准。
【案例导入】在生活实践和机械产品中，零件之间需要相对运动（旋转门的转轴与孔）、固定连接（销与销孔）和定位可拆卸连接（减速器齿轮与轴）的使用要求，这些都涉及零件孔与轴的精度要求和尺寸配合。如图2.1所示为车床主轴与支承轴承结构，图中的尺寸精度设计直接影响零件的精度要求，并影响设备的性能和成本。
【学习目标】通过本章的学习，能识记线性尺寸公差与配合的有关术语及定义；公差配合在图样上的表达方法。领会公差配合国家标准的体系与结构。能利用公差配合的选用原则、方法和表格，合理选择相关公差与配合，并对零件进行精度设计。
机械零件精度取决于该零件的尺寸精度、几何精度以及表面粗糙度轮廓精度等。它们根据零件在机器中的使用要求确定。为了满足使用要求，保证零件的互换性，我国发布了一系列与孔、轴尺寸精度有直接联系的极限与配合方面的国家标准。这些标准分别是：《产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分：公差、偏差和配合的基础》（GB/T 1800.1—2020），《产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系 第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表》（GB/T 1800.2—2020），《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》（GB/T 1804—2000）。(www.xing528.com)
图2.1 车床主轴支承机构
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