煤冲刷磨损指数测定方法

对于煤粉炉，煤粉是经燃烧器随一次风吹进炉膛燃烧的，一次风速过高，则推迟煤粉着火，过低则易烧坏燃烧器，并在一次风管内造成煤粉沉积。

一次风速随燃烧器的类型及燃用煤质不同而异。四角布置直流燃烧器要比圆形旋流燃烧器风速高。对于不同煤质，前者一次风出口速度为14～27m/s，后者为25～40m/s。如此高速的气粉混合物喷进燃烧室，对锅炉气粉管道及燃烧器壁的冲刷磨损是难以避免的，因此对煤的冲刷磨损指数测定具有一定的实际意义。

1.测定方法概述

冲刷磨损指数测定装置如图6-7所示。

图6-7 冲刷磨损指数测定装置

1—密闭容器；2—喷嘴；3—喷管；4—旁路孔；5—支架；
6—磨损试片；7—活动夹片；8—压力表；9—进气阀；
10—旋风分离器；11—活接头；12—煤粉罐；
13—螺母；14—底部托架

将煤样置于密闭容器中，磨损试片固定在活动夹片上，与气流成60°夹角。压缩空气经喷嘴口和分布于四周的3个旁路孔喷出。依靠高速气流的带动，密闭容器底部的煤粒和气流一起进入喷管。由喷管不断喷出的含煤气流不停地冲刷磨损试片，与此同时煤也不断地被磨细。测出煤样总细度R90=25%时的试片磨损量和冲刷时间，即可计算出冲刷磨损指数Ke

式中 E——纯铁试片累计磨损量，mg；

τ——累计冲刷时间，min；

A——相当于标准煤在单位时间内对纯铁试片的磨损量，一般规定A=10mg/min。

对磨损试片的要求：由纯铁制作，杂质含量小于1.0%，试片规格为45mm×45mm×3mm。对试样的要求：空气干燥样，粒度小于5mm，每次试验需煤样3kg，共2份。进气压力要求维持在（0.2±0.01）MPa。

测定冲刷磨损指数时，试验分4次进行，每次冲刷时间不得少于0.5min，同时要保证最后一次冲刷后剩余煤量不得少于250g。(www.xing528.com)

关于煤的冲刷磨损指数的详尽测定及计算方法，可参见DL/T465—2007《煤的冲刷磨损指数试验方法》。

2.冲刷磨损指数的评价指标

煤的冲刷磨损指数Ke值用来判断煤在被金属磨件破碎时对金属磨件磨损的强烈程度，Ke值越大，表示煤对金属的磨损性越强。冲刷磨损指数Ke值的评价指标如下：

冲刷磨损指数 磨损性

Ke＜1.0 轻微

Ke=1.0～1.9不强

Ke=2.0～3.5较强

Ke=3.6～5 很强

Ke＞5 极强

煤的磨损指数（AI）与煤的冲刷磨损指数（Ke），在含义与测定方法上有相似的地方；但也有很大差异，它们的具体应用对象也有所不同。

3.冲刷磨损指数与电力生产

冲刷磨损指数的大小主要反映的是对气粉管道、燃烧器的磨损。煤的冲刷磨损指数Ke值越大，对上述部位的危害也越大。例如，燃烧器出口产生冲刷磨损、切圆发生偏斜，煤粉进入炉膛的情况就会发生改变，甚至煤粉直接冲刷水冷壁，从而使得燃烧工况恶化。

总之，无论是磨损指数（AI），还是冲刷磨损指数（Ke），它们的值越小越好，这样可延长电厂磨煤机、燃烧器有关部件的使用寿命，减少对生产的安全经济性的不利影响。由于上述两种磨损指数的大小均与煤的矿物质含量及其组成密切相关，因此有必要对煤中矿物质含量、黄铁矿含量等予以测定。