煤的空气干燥基水分测定方法

煤中空气干燥基水分含量通常随煤的变质程度加深而逐渐减少。变质程度较浅的煤，如褐煤，在热风干燥过程中易于氧化，因而对于不同的煤种，分析煤样的水分宜采用不同的方法。

1.测定方法概述

（1）方法A。称为通氮干燥法，其要点是：称取一定量的煤样，置于105～110℃鼓风干燥箱中，在干燥的氮气流中直到干燥至恒重，根据煤样的失重计算出水分含量。方法A可适用于所有煤种。

（2）方法B。称为空气干燥法，其要点是：称取一定量的煤样，置于105～110℃鼓风干燥箱中，在空气流中干燥至恒重，然后根据煤样的失重计算出水分含量。方法B仅适用于烟煤及无烟煤。

（3）方法C。称为微波干燥法，其要点是：称取一定量的煤样置于微波水分测定仪内，炉内磁控管发射非电离微波，使水分子超高速振动，产生摩擦热，从而使煤中水分迅速蒸发，根据煤样的质量损失计算水分。

不论采用何种方法，分析煤样粒度应小于0.2mm。

2.测定中主要技术问题

国家标准中规定的方法A，是一种新的测试方法，由于煤样在105～110℃的干燥过程中，通入干燥的氮气，将有效地防止煤样的氧化。该法需配有箱体严密的小空间干燥箱，干燥箱上有气体进、出口，并带有制动控温装置。对所用的氮气，其纯度要求达到99.9%，含氧量小于100ppm，因此，该法在实际使用中受到限制。

在电厂中，测定褐煤的分析水分，只是当仲裁或校验时采用通氮干燥法。对于烟煤及无烟煤，则普遍采用空气干燥法。

空气干燥法操作条件的控制。干燥法操作条件与测定收到基水分一样，即试样粒度必须符合要求（分析煤样粒度小于0.2mm）；干燥温度必须按要求加以控制（105～110℃）；干燥时间以达到干燥完全来合理掌握，不同煤种的干燥时间不一定相同。

测定分析水分时，进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.001g或质量有所增加时为止。在后一种情况下，要用质量增加前一次的称量结果作为计算依据。当分析水分小于2%时，可不必进行检查性干燥。(www.xing528.com)

例3-1 设将粒度不超过6mm的全水分煤样装入容器中，密封后称量为500g，容器质量为150g，化验室收到煤样后，容器和试样质量共495g，测定煤样全水分时称取试样10.000g，干燥后失重1.060g。试问煤样装入容器时的全水分是多少？

解 设运输中煤样水分损失为M1，则

设煤样的全水分为Mt，则

答 全水分为10.6%。

例3-2 用质量为20.8055g的称量瓶称取煤样1.0030g，在105～110℃下干燥后，称得质量为21.8010g，检查性干燥后称量为21.8005g。试问分析煤样的水分是多少？

解 煤样加称量瓶的质量为

20.8055+1.0030=21.8085（g）

故空气干燥基水分为

答 分析煤样的水分是0.80%。