粗加工铣削采用等高分层的方法来切除工件的余料,主要用于去除大量的工件材料,与体积块粗加工相比,基本可以达到同样的加工效果,但在显示坯料移除切削时没有体积块粗加工方便。下面将通过图3.11.1所示的零件介绍粗加工铣削的一般过程。

图3.11.1 粗加工铣削
Task1.新建一个数控制造模型文件
Step1.设置工作目录。选择下拉菜单



命令,将工作目录设置至D:\Creo2.9\work\ch03\ch03.11。
Step2.在工具栏中单击“新建”按钮
,弹出“新建”对话框。
Step3.在“新建”对话框中,在
选项组中选中
单选项,在
选项组中选中
单选项,在
文本框中输入文件名称mill_rough,取消选中
复选框,单击该对话框中的
按钮。
Step4.在系统弹出的“新文件选项”对话框中的
选项组中选取
模板,然后在该对话框中单击
按钮。
Task2.建立制造模型
Stage1.引入参考模型
Step1.选取命令。单击
功能选项卡
区域中的“组装参考模型”按钮
(或单击
按钮,然后在弹出的菜单中选择
命令),系统弹出“打开”对话框。
Step2.在“打开”对话框中选取三维零件模型──mill_rough.prt作为参考零件模型,并将其打开,系统弹出“元件放置”操控板。
Step3.在“元件放置”操控板中选择
命令,然后单击
按钮,完成参考模型的放置,放置后如图3.11.2所示。
Stage2.引入工件模型
Step1.单击
功能选项卡
区域中的
按钮,在弹出的菜单中选择
命令,系统弹出“打开”对话框。
Step2.在“打开”对话框中选取三维零件模型rough_workpiece.prt作为制造模型,并将其打开。
Step3.在“元件放置”操控板中选择
选项,然后单击
按钮,完成毛坯工件的放置,放置后如图3.11.3所示。

图3.11.2 放置后的参考模型

图3.11.3 制造模型
Task3.制造设置
Step1.选取命令。单击
功能选项卡
区域中的“操作”按钮
,此时系统弹出“操作”操控板。
Step2.设置机床。单击“操作”操控板中的“制造设置”按钮
,在弹出的菜单中选择
选项,系统弹出“铣削工作中心”对话框,在
下拉列表中选择
选项,然后单击
按钮,完成机床的设置,返回到“操作”操控板。
Step3.设置机床坐标系。在“操作”操控板单击
按钮,在弹出的菜单中选择
命令,系统弹出图3.11.4所示的“坐标系”对话框。然后依次选择NC_ASM_FRONT、NC_ASM_RIGHT和图3.11.5所示的曲面1作为创建坐标系的三个参考平面,单击
按钮完成坐标系的创建。单击
按钮,系统自动选中刚刚创建的坐标系作为加工坐标系。

图3.11.4 “坐标系”对话框

图3.11.5 创建坐标系
Step4.退刀面的设置。在“操作”操控板中单击
按钮,系统弹出“间隙”设置界面,然后在
下拉列表中选取
选项,单击
文本框,在模型树中选取坐标系ACS0为参考,在
文本框中输入数值30.0,此时在图形区预览退刀平面,如图3.11.6所示。
Step5.在“设置:操作”操控板中单击
按钮,完成操作的设置。

图3.11.6 定义退刀平面
Task4.加工方法设置
Step1.单击
功能选项卡
区域中的“粗加工”按钮
,然后在弹出的菜单中选择
选项,此时系统弹出图3.11.7所示的“粗加工”操控板。
(https://www.xing528.com)
图3.11.7 “粗加工”操控板
Step2.在“粗加工”操控板中
下拉列表中选择
选项,系统弹出的“刀具设定”对话框。
Step3.在弹出的“刀具设定”对话框中,单击“新建”按钮
,然后设置图3.11.8所示的刀具参数,依次单击
和
按钮。

图3.11.8 设定刀具一般参数
Step4.设置加工参考。
(1)在“粗加工”操控板中单击
按钮,在弹出的“参考”设置界面中单击
文本框。单击“粗加工”操控板中的“几何”按钮
,在弹出的下拉菜单中选择“铣削窗口”命令
,系统弹出“铣削窗口”操控板。
(2)系统提示
下,选取图3.11.9所示的模型表面为窗口平面。
(3)在“铣削窗口”操控板中单击“链窗口类型”按钮
,然后单击
按钮,在弹出的“放置”设置界面中激活
文本框,单击按钮,系统弹出“链”对话框。
(4)在“链”对话框中选择
单选项,其余采用默认参数,然后选取图3.11.10所示的边线,单击
按钮,返回到“铣削窗口”操控板。
(5)在“铣削窗口”操控板中单击“确定”按钮
,完成铣削窗口的创建。

图3.11.9 选取放置平面

图3.11.10 选取链
Step5.在“粗加工”操控板中单击
按钮,完成加工参考的设置。
Step6.在“粗加工”操控板中单击
按钮,在弹出的“参数”设置界面中设置图3.11.11所示的切削参数。

图3.11.11 设置切削参数
Task5.演示刀具轨迹
Step1.在“粗加工”操控板中单击
按钮,系统弹出“播放路径”对话框。
Step2.单击“播放路径”对话框中的
按钮,观测刀具的行走路线,结果如图3.11.12所示。单击
查看生成的CL数据,如图3.11.13所示。
Step3.演示完成后,单击
按钮。

图3.11.12 刀具的行走路线

图3.11.13 查看CL数据
Task6.加工仿真
Step1.在“粗加工”操控板中,单击
按钮,系统弹出“VERICUT7.1.5byCGTech”窗口,单击
按钮,运行结果如图3.11.14所示。

图3.11.14 运行结果
Step2.演示完成后,单击软件右上角的
按钮,在弹出的“SaveChangesBeforeExiting VERICUT?”对话框中单击
按钮,关闭仿真软件。
Step3.在“粗加工”操控板中,单击
按钮完成操作。
Task7.保存文件
选择下拉菜单

命令,保存文件。
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