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钻削式粗加工的操作步骤及注意事项

时间:2026-01-23 理论教育 蝴蝶 版权反馈
【摘要】:钻削式粗加工是沿Z轴重复的切入材料,通常用来加工较深的型腔,同时应在工件上预先钻孔,可用平头立铣刀、圆头铣刀或插刀进行加工。下面以图3.9.1所示的模型为例来说明钻削式粗加工的一般操作步骤。图3.9.1 钻削式粗加工Task1.新建一个数控制造模型文件Step1.设置工作目录。Step4.在弹出的“刀具设定”对话框的选项卡中设置图3.9.4所示的刀具参数,设置完毕后依次单击和按钮,在“铣削工作中心”对话框中单击按钮,返回到“操作”操控板。

钻削式粗加工是沿Z轴重复的切入材料,通常用来加工较深的型腔,同时应在工件上预先钻孔,可用平头立铣刀、圆头铣刀或插刀进行加工。下面以图3.9.1所示的模型为例来说明钻削式粗加工的一般操作步骤。

图示

图3.9.1 钻削式粗加工

Task1.新建一个数控制造模型文件

Step1.设置工作目录。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,将工作目录设置至D:\Creo2.9\work\ch03\ch03.09。

Step2.在工具栏中单击“新建”按钮图示,弹出“新建”对话框。

Step3.在“新建”对话框中,在图示选项组中选中图示单选项,在图示选项组中选中图示单选项,在图示文本框中输入文件名称rofiling_miling,取消选中图示复选框,单击该对话框中的图示按钮。

Step4.在系统弹出的“新文件选项”对话框中的图示选项组中选择图示模板,然后在该对话框中单击图示按钮。

Task2.建立制造模型

Stage1.引入参考模型

Step1.单击图示功能选项卡图示区域中的“组装参考模型”按钮图示(或单击图示按钮,然后在弹出的菜单中选择图示命令),系统弹出“打开”对话框。

Step2.在“打开”对话框中选取三维零件模型──rofiling.prt作为参考零件模型,并将其打开,系统弹出“元件放置”操控板。

Step3.在“元件放置”操控板中选择图示选项,然后单击图示按钮,完成参考模型的放置,放置后如图3.9.2所示。

Stage2.引入工件

Step1.单击图示功能选项卡图示区域中的图示按钮,在弹出的菜单中选择图示命令,系统弹出“打开”对话框。

Step2.在“打开”对话框中选取三维零件模型──rofiling_workpiece.prt,并将其打开。

Step3.在“元件放置”操控板中选择图示选项,然后单击图示按钮,完成工件的放置,放置后如图3.9.3所示。

图示

图3.9.2 放置后的参考模型

图示

图3.9.3 工件模型

Task3.制造设置

Step1.选取命令。单击图示功能选项卡图示区域中的“操作”按钮图示,此时系统弹出“操作”操控板。

Step2.机床设置。单击“操作”操控板中的“制造设置”按钮图示,在弹出的菜单中选择图示选项,系统弹出“铣削工作中心”对话框,在图示下拉列表中选择图示选项。

Step3.刀具设置。在“铣削工作中心”对话框中单击图示选项卡,然后单击图示按钮,弹出的“刀具设定”对话框。

Step4.在弹出的“刀具设定”对话框的图示选项卡中设置图3.9.4所示的刀具参数,设置完毕后依次单击图示图示按钮,在“铣削工作中心”对话框中单击图示按钮,返回到“操作”操控板。

图示

图3.9.4 设定刀具一般参数

Step5.机床坐标系设置。在“操作”操控板中单击图示按钮,在弹出的菜单中选择图示命令,系统弹出图3.9.5所示的“坐标系”对话框。然后按住Ctrl键依次选择NC_ASM_RIGHT、NC_ASM_FRONT和图3.9.6所示的曲面1作为创建坐标系的三个参考平面,最后单击图示按钮完成坐标系的创建。在“操作”操控板中单击图示按钮,系统自动选取刚刚创建的坐标系作为加工坐标系。

图示

图3.9.5 “坐标系”对话框(https://www.xing528.com)

图示

图3.9.6 创建坐标系

Step6.退刀面的设置。在“操作”操控板中单击图示按钮,在“间隙”设置界面中的图示下拉列表中选择图示选项,单击图示文本框,在模型树中选取坐标系ACS0为参考,在图示文本框中输入数值10.0。

Step7.单击“操作”操控板中的图示按钮,完成操作设置。

Task4.加工方法设置

Step1.单击图示功能选项卡中的图示区域,在弹出的菜单中选择图示选项,此时系统弹出“序列设置”菜单。

Step2.在打开的图示菜单中选中图3.9.7所示的复选框,然后选择图示命令,在弹出的“刀具设定”对话框中单击图示按钮。系统弹出编辑序列参数“陷入铣削”对话框。

Step3.在编辑序列参数“陷入铣削”对话框设置图示加工参数,结果如图3.9.8所示。完成设置后,选择下拉菜单图示菜单中的图示命令。接受系统默认的名称,单击“保存副本”对话框中的图示按钮,然后再次单击编辑序列参数“陷入铣削”对话框中的图示按钮,完成参数的设置。

图示

图3.9.7 “序列设置”菜单

图示

图3.9.8 编辑序列参数“陷入铣削”对话框

Step4.在图示菜单中依次选择图示图示图示命令,弹出图示菜单和“选择”菜单,在工作区中选取图3.9.9所示的曲面。选取完成后,在“选择”对话框中单击图示按钮。

Step5.在图示菜单中选择图示命令。

图示

图3.9.9 选取的曲面

Task5.演示刀具轨迹

Step1.在弹出的图示菜单中选择图示命令,此时系统弹出图示菜单。

Step2.在图示菜单中选择图示命令,系统弹出“播放路径”对话框。

Step3.单击对话框中的图示按钮,观测刀具的行走路线,如图3.9.10所示。

Step4.演示完成后,单击“播放路径”对话框中的图示按钮。

Task6.加工仿真

Step1.在图示菜单中选择图示命令,系统弹出“VERICUT7.1.5 by CGTech”窗口。单击图示按钮,观察刀具切割工件的运行情况,结果如图3.9.11所示所示。

图示

图3.9.10 刀具行走路线

图示

图3.9.11 NC检查结果

Step2.演示完成后,单击软件右上角的图示按钮,在弹出的“SaveChangesBeforeExiting VERICUT?”对话框中单击图示按钮,关闭仿真软件。

Step3.在图示菜单中选取图示命令。

Step4.选择下拉菜单图示图示图示命令,保存文件。

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