雕刻铣削的操作步骤及注意事项

雕刻铣削是机械加工中常用的加工方法，主要对曲线或凹槽（groove）修饰特征进行加工。刀具沿着指定的特征运动，主要用平底立铣刀进行加工，刀具直径决定切削宽度，GROOVE_DEPTH参数决定切削深度。

下面以图3.7.1所示的模型为例来说明雕刻铣削的一般操作步骤。

图3.7.1 雕刻铣削

Task1．新建一个数控制造模型文件

Step1.设置工作目录。选择下拉菜单命令，将工作目录设置至D:\Creo2.9\work\ch03\ch03.07。

Step2.在工具栏中单击“新建”按钮，弹出“新建”对话框。

Step3.在“新建”对话框中的选项组中选中单选项，在选项组中选中单选项，在文本框中输入文件名称engrave_milling，取消选中复选框，单击该对话框中的按钮。

Step4.在系统弹出的“新文件选项”对话框中的选项组中选取模板，然后在该对话框中单击按钮。

Task2．建立制造模型

Stage1．引入参考模型

Step1.选取命令。单击功能选项卡区域中的“组装参考模型”按钮（或单击按钮，然后在弹出的菜单中选择命令），系统弹出“打开”对话框。

Step2.在“打开”对话框中选取三维零件模型──engrave_milling.prt作为参考零件模型，并将其打开，系统弹出“元件放置”操控板。

Step3.在“元件放置”操控板中选择选项，然后单击按钮，完成参考模型的放置，放置后如图3.7.2所示。

Stage2．引入工件

Step1.单击功能选项卡区域中的按钮，在弹出的菜单中选择命令，系统弹出“打开”对话框。

Step2.在“打开”对话框中选取三维零件模型──engrave_workpiece.prt，将其打开。

Step3.在系统弹出的“放置”操控板中选择命令，然后单击按钮，完成工件毛坯的放置，放置后如图3.7.3所示。

图3.7.2 放置后的参考模型

图3.7.3 工件模型

Task3．制造设置

Step1.选取命令。单击功能选项卡区域中的“操作”按钮，此时系统弹出“操作”操控板。

Step2.单击“操作”操控板中的“制造设置”按钮，在弹出的菜单中选择选项，系统弹出“铣削工作中心”对话框，在下拉列表中选择选项。

Step3.刀具设置。在“铣削工作中心”对话框中单击选项卡，然后单击按钮，弹出的“刀具设定”对话框。

Step4.在弹出的“刀具设定”对话框的选项卡中设置图3.7.4所示的刀具参数，设置完毕后依次单击和按钮，返回到“铣削工作中心”对话框。在“铣削工作中心”对话框中单击按钮，返回到“操作”操控板。

图3.7.4 设定刀具一般参数(www.xing528.com)

Step5.机床坐标系设置。在“操作”操控板中单击按钮，在弹出的菜单中选择命令，系统弹出图3.7.5所示的“坐标系”对话框。按住Ctrl键依次选择NC_ASM_RIGHT、NC_ASM_TOP基准面和图3.7.6所示的模型表面作为创建坐标系的三个参考平面，单击按钮完成坐标系的创建，返回到“操作”操控板。

图3.7.5 “坐标系”对话框

图3.7.6 创建坐标系

Step6.退刀面的设置。在“操作”操控板中单击按钮，单击按钮，在“间隙”界面中的下拉列表中选择选项，单击文本框，在模型树中选取坐标系ACS0为参考，在文本框中输入数值10.0。

Step7.单击“操作”操控板中的按钮，完成操作设置。

Task4．创建雕刻铣削

Step1.单击功能选项卡区域中的按钮，此时系统弹出“雕刻”操控板。

Step2.在“雕刻”操控板中的下拉列表中选择选项。

Step3.在“雕刻”操控板中单击文本框，然后在图形区选取图3.7.7所示的曲线。

Step4.在“雕刻”操控板中单击按钮，在弹出的“参数”设置界面中设置切削参数，如图3.7.8所示。

图3.7.7 选取曲线特征

图3.7.8 设置加工参数

Task5．演示刀具轨迹

Step1.在“雕刻”操控板中单击按钮，系统弹出“播放路径”对话框。

Step2.单击“播放路径”对话框中的按钮，观察刀具的行走路线，结果如图3.7.9所示。演示完成后，单击按钮。

Task6．加工仿真

Step1.在“雕刻”操控板中，单击按钮，系统弹出“VERICUT7.1.5byCGTech”窗口，单击按钮，运行结果如图3.7.10所示。

图3.7.9 刀具行走路线

图3.7.10 加工仿真

Step2.演示完成后，单击软件右上角的按钮，在弹出的“SaveChangesBeforeExiting VERICUT?”对话框中单击按钮，关闭仿真软件。

Step3.在“雕刻”操控板中，单击按钮完成操作。

Step4.选择下拉菜单命令，保存文件。