设置操作即建立制造数据库。此数据库包含诸如可用机床、刀具、夹具配置、地址参数或刀具表等项目。此步骤为可选步骤。如果不想预先建立全部数据库,可以直接进入加工过程,然后在需要时再来定义上述任何项目。
进行设置操作的一般步骤如下:
Step1.选取命令。单击功能选项卡区域中的“操作”按钮,此时系统弹出图2.5.1所示的“操作”操控板。
图2.5.1 “操作”操控板(一)
Step2.机床设置。选择“操作”对话框中的“制造设置”按钮,在弹出的菜单中选择选项,系统弹出图2.5.2所示的“铣削工作中心”对话框,在下拉列表中选择,如图2.5.2所示。
图2.5.2 “铣削工作中心”对话框
图2.5.2所示的“铣削工作中心”对话框中的部分选项说明如下:
● :用于设置机床的名称,可以在读取加工机床信息时,作为—个标识,以区别不同的加工机床设置。
● :显示所选择的机床类型。可选择的机床类型有铣削、车床、铣削一车削和线切割。
● :用于输入CNC控制器的名称。
● :用于输入后处理器的名称。
● :用于选择机床的运动轴数。
● 选项卡:可以进行后处理器的相关设置、刀具补偿的相关设置。
☑下拉列表:用来指定将FROM语句输出到操作CL数据文件的方式。
☑下拉列表:用来控制操作CL数据文件中LOADTL语句的输出状态。
☑下拉列表:用来控制操作CL数据文件中COOLNT/OFF语句的输出。
☑下拉列表:用来控制操作CL数据文件中SPINDL/OFF语句的输出。
☑下拉列表:用来设定刀补的输出点类型,包含"刀具中心"、"刀具边"2个选项,选择"刀具边"后会激活相应的参数。(www.xing528.com)
Step3.刀具设置。在“铣削工作中心”对话框中单击选项卡,然后单击按钮,系统弹出“刀具设定”对话框。
图2.5.3 “刀具设定”对话框
Step4.在弹出的“刀具设定”对话框选项卡中设置图2.5.3所示的刀具参数,设置完毕后依次单击和按钮,返回到“铣削工作中心”对话框。
Step5.在“铣削工作中心”对话框中单击按钮,返回到“操作”操控板。
Step6.机床坐标系设置。在“操作”操控板中单击按钮,在弹出的菜单中选择命令,系统弹出图2.5.4所示的“坐标系”对话框。按住Ctrl键依次选择NC_ASM_TOP、NC_ASM_FRONT基准面和图2.5.5所示的模型表面作为创建坐标系的三个参考平面,单击按钮完成坐标系的创建。在“操作”操控板中单击按钮,此时操控板显示如图2.5.6所示。
图2.5.4 “坐标系”对话框
图2.5.5 选取的参照平面
图2.5.6 “操作”操控板(二)
Step7.退刀面的设置。在“操作”操控板中的单击按钮,系统弹出图2.5.7所示的设置界面,然后在下拉列表中选取选项,单击文本框,在模型树中选取坐标系ACS0为参考,在文本框中输入数值10.0,在文本框中输入数值0.2,此时在图形区预览退刀平面,如图2.5.8所示。
Step8.在“操作”操控板中单击按钮,完成操作的设置。
图2.5.7 退刀设置界面
图2.5.8 显示退刀平面
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