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掌握FANUC系统数控铣床操作面板要点

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:在这些型号中,使用最为广泛的是FANUC 0系列,系统在设计中大量采用模块化结构。FANUC 0i M系统操作面板图4-20FANUC 0i系统操作面板1)字母键/数字键其主要用于程序指令输入和参数设置。图4-22FANUC 0i数控机床操作面板1)自动运行方式可实现自动加工、程序校验、模拟加工等功能,在这种方式下包含以下几种辅助功能:单程序段:启动“单程序段”功能,每按一次“循环启动”键只执行一段,然后处于进给保持状态。

掌握FANUC系统数控铣床操作面板要点

FANUC系统通常其中文译名为发那科,在中国市场有非常悠久的历史,有多种型号的产品在使用,其中较为广泛的产品有FANUC 0、FANUC16、FANUC18、FANUC21等。在这些型号中,使用最为广泛的是FANUC 0系列,系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装,各个控制板高度集成,使可靠性有很大的提高,而且便于维修和更换。

1.系统操作面板

系统操作面板分为手动数据输入面板和功能选择面板两大部分,如图4-20所示。

FANUC 0i M系统操作面板

图4-20 FANUC 0i系统操作面板

1)字母键/数字键

其主要用于程序指令输入和参数设置。对于有多个字母的按键,通过“Shift”键切换输入内容,如键,若直接按下则输入“X”;若先按“Shift”键再按字母键,则输入“U”。字母键/数字键用于加工程序输入时,作为每个程序段的结束符。

2)程序编辑键

在程序编辑模式下进行程序编辑。

(1)替换键“ALTER”:利用缓存区中的内容替换光标指定的内容。

(2)插入键“INSERT”:将缓存区中的内容插入到光标的后面。

(3)删除键“DELETE”:删除程序中光标指定位置的内容。

(4)换档键“SHIFT”:切换同一按键中不同字符的输入。

(5)取消键“CAN”:删除缓存区中最后一个字符。

3)输入键“INPUT”

将缓存区中的参数写入到寄存器中,与屏幕底端操作软键中的“INPUT”键功能相同。

4)屏幕功能键

用于选择将要显示的屏幕的种类。

(1)位置屏幕显示功能键“POS”:按该键并结合扩展功能软键,可显示当前位置在机床坐标系、工件坐标系、相对坐标系中的坐标值,以及在程序执行过程中各坐标轴距指定位置的剩余移动量。

(2)程序屏幕显示功能键“PROG”:在“EDIT”(编辑)模式下,可进行程序的编辑、修改、查找操作,结合扩展功能软键可进行CNC系统与计算机的程序传输。在“MDI”模式下,可写入指令值,控制机床执行相应的操作;在“MEM”(程序自动运行)模式下,可显示程序内容及其执行进度。

(3)偏置/设置屏幕显示功能键“OFF/SET”:设定加工参数,结合扩展功能软键可进入刀具长度补偿、刀具半径补偿值设定页面,系统状态设定页面,系统显示与系统运行方式有关的参数设定界面,以及工件坐标系设定页面。

(4)系统屏幕显示功能键“SYSTEM”:用于设置、编辑参数,显示、编辑PMC程序等。这些功能仅供维修人员使用,通常情况下禁止修改,以免出现设备故障。

(5)信息屏幕显示功能键“MESSAGE”:可用于显示报警信息。

(6)刀具路径图形模拟页面功能键“CUSTOM GRAPH”:结合扩展功能软键可进入动态刀具路径显示、坐标值显示以及刀具路径模拟有关参数设定页面。

5)复位键“RESET”

用于系统取消报警等。有些参数要求在热启动系统中才可使修改生效。

6)帮助键“HELP”

提供对“MDI”键操作方法的帮助信息。

7)操作软键

不同的屏幕对应不同的菜单,如图4-21所示。

图4-21 操作软键

2.机床操作面板

机床操作面板主要由工作方式选择健、主轴转速倍率调整旋钮、进给速度调节旋钮、各种辅助功能键、手轮、各种指示灯等组成,如图4-22所示。

图4-22 FANUC 0i数控机床操作面板

1)自动运行方式(MEM)

可实现自动加工、程序校验、模拟加工等功能,在这种方式下包含以下几种辅助功能:(www.xing528.com)

(1)单程序段(SINGLE BLOCK):启动“单程序段”功能,每按一次“循环启动”键只执行一段,然后处于进给保持状态。用这种功能可以检查程序。

(2)选择跳段(BLOCK DELETE):当“选择跳段”功能起作用时,程序执行到带有“/”语句后,则跳过该段不执行。

(3)选择停止(OPTION STOP):当“选择停止”功能起作用时,程序执行到“M01”指令后,程序暂停,机床处于进给保持状态。

(4)试运行(DRY RUN):利用一个参数设定速度代替程序中的所有F值。通过操作面板上的旋钮控制刀具运动的速度,常用于检验程序。

(5)机床锁住状态(MACHINE LOCK):机床坐标轴处于停止状态,只有轴位置显示在变。将机床闭锁功能与试运行功能同时使用,用于快速校验程序。

(6)程序再启动(NC RESTART):由于刀具破损或节假日等原因自动操作停止后,程序可以从指定的程序段重新启动。

2)编辑方式(EDIT)

选择编程功能PROG和编辑方式,可输入及编辑加工程序。

3)手动数据输入方式(MDI)

在MDI方式下,通过MDI面板,可编制最多10行的程序并被执行,程序格式和普通程序一样。用于简单测试操作。

4)在线加工方式(RMT)

同步执行机床存储器以外存储器(电脑硬盘、移动存储设备(CF卡))中的程序。

5)回零方式(REF)

利用操作面板上的回零按键(X轴回零、Y轴回零、Z轴回零)使机床各移动轴返回到机床参考点位置,即手动回参考点。

6)手动连续运行方式(JOG)

通过机床控制面板上的相关按键来控制机床的动作,如各坐标轴的连续(快速)移动,刀库动作,主轴的正、反转和停止,冷却液的开关等。

(1)坐标轴轴选择键:在手动进给方式下,选择相应的坐标轴。

(2)快速进给键(手动方式):按下此键后,在连续运行方式下执行各坐标轴的移动时为快速移动。

(3)主轴正转:使主轴电动机正方向(顺时针)旋转。

(4)主轴反转:使主轴电动机反方向(逆时针)旋转。

(5)主轴停转:使主轴电动机停转。

(6)超程解除:当发生硬超程时,按下此键强制伺服电动机上电。

(7)冷却液通断:开或者关冷却液,可交替使用该功能。

7)手轮操作方式(HANDLE)

通过手摇脉冲发生器相关控件(轴选择按钮开关、倍率选择开关和手摇轮)来控制机床运动(连续移动、点动)。

8)步进方式(INC)

通过机床控制面板上相关按键精确地移动机床各坐标轴。

9)手轮示教方式

10)程序执行键

程序执行键的功用:启动程序自动运行加工零件或者暂停加工。

(1)循环启动:启动程序自动运行加工零件,自动操作开始。

(2)进给保持:暂停加工,自动操作停止。

(3)程序停止:自动操作中用M00程序停止操作时,该按钮显示灯亮。

11)倍率修调

主轴倍率修调旋钮、进给倍率修调旋钮和快速倍率按键。

12)存储器保护钥匙

转至“0”时保护无效,转至“1”时保护生效。

数控铣床机床操作面板

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