HNC-818A系统数控车床操作面板详解

HNC-818A-T机床操作面板

1．控制面板的布局

HNC-818A系统数控车床数控装置操作台为标准固定结构，外形尺寸为230 mm×330 mm×110 mm（W×H×D）。控制面板一般由机床操作面板和系统操作面板组成，主要包括机床控制面板、液晶显示器、功能软键、主菜单键、MDI键盘和“急停”按钮等，其布局如图3-24所示。

图3-24　华中数控系统HNC-818数控车床控制面板布局图

2．急停按钮

机床运行过程中，在危险或紧急情况下按下“急停”按钮，数控系统即进入急停状态，伺服进给及主轴运转立即停止工作（控制柜内的进给驱动电源被切断）；松开“急停”按钮（右旋此按钮，自动跳起），系统进入复位状态。

解除急停前，应先确认故障原因是否已经排除，而急停解除后，应重新执行回参考点操作，以确保坐标位置的正确性。在上电和关机之前应按下“急停”按钮，以减少设备电冲击。

3．机床控制面板

1）工作方式选择键

数控系统通过工作方式选择键，对操作机床的动作进行分类，在选定的工作方式下，只能做相应的操作。各工作方式及其工作范围如下：

（1）自动：自动连续加工工件；模拟加工工件；在MDI方式下运行指令。

（2）单段：一次只执行一行程序，一般用于校验程序、试加工，也可用于MDI方式下运行指令。

（3）手动：移动机床坐标轴；手动换刀；主轴正、反、停转；冷却液开、关。按一下“手动”按键（指示灯亮），系统处于手动运行方式，可点动移动机床坐标轴（下面以点动移动X轴为例说明）：

①按下“X”按键以及方向键（指示灯亮），X轴将产生正向或负向连续移动；

②松开“X”按键以及方向键（指示灯灭），X轴即减速停止。

用同样的操作方法，使用“Z”按键可使Z轴产生正向或负向连续移动。

在手动运行方式下，同时按压X、Z方向的轴手动按键，能同时手动控制X、Z坐标轴连续移动。

手动快速移动：在手动进给时，若同时按压“快进”按键，则产生相应轴的正向或负向快速移动。

（4）增量：（换向开关处于中间位置）定量移动机床坐标轴，移动距离由倍率调整，控制机床精确定位。按一下控制面板上的“增量”按键（指示灯亮），系统处于增量进给方式，可增量移动机床坐标轴（下面以增量进给X轴为例说明）：

①按一下“X”键以及方向键（指示灯亮），X轴将向正向或负向移动一个增量值；

②再按一下“X”键以及方向键，X轴将向正向或负向继续移动一个增量值；

③用同样的操作方法，使用“Z”键可使Z轴向正向或负向移动一个增量值；

④同时按一下X、Z方向的轴手动按键，能同时增量进给X、Z坐标轴；

根据不同的控制面板，增量值的按键不同：

增量进给的增量值由机床控制面板上的“×1”，“×10”，“×100”，“×1000”四个增量倍率按键控制，如图3-25所示。增量倍率按键和增量值的对应关系见表3-1。

图3-25　增量倍率按键

表3-1　增量倍率按键与增量值的对应关系

注意：这几个按键互锁，即按下其中一个（指示灯亮），其余几个会失效（指示灯灭）。

（5）手摇：当手持单元的坐标轴选择波段开关置于“X”“Y”“Z”“4TH”挡（对车床而言，只有“X”“Z”有效）时，按一下控制面板上的“增量”按键（指示灯亮），系统处于手摇进给方式，可手摇进给机床坐标轴。

以X轴手摇进给为例：

①手持单元的坐标轴选择波段开关置于“X”挡；

②顺时针/逆时针旋转手摇脉冲发生器一格，可控制X轴向正向或负向移动一个增量值。用同样的操作方法使用手持单元，可以控制Z轴向正向或负向移动一个增量值。手摇进给方式每次只能增量进给一个坐标轴。

（6）回参考点：手动返回参考点，建立机床坐标系。控制机床运动的前提是建立机床坐标系，为此，系统接通电源、复位后首先应进行机床各轴的回参考点操作。

2）机床操作按键

（1）循环启动：在“自动”“单段”方式下有效；按下该键后，机床可以进行自动加工或模拟加工（程序校验或机床锁住时）。

（2）进给保持：自动加工过程中，按下该键，机床上刀具相对于工件的进给运动停止，但机床的主运动和辅助动作并不停止；再按下“循环启动”键后，继续运行下面的进给运动。

（3）机床锁住：在“手动”或“手摇”工作方式下按下该键，机床的所有动作无效（不能手动自动控制进给轴、主轴、冷却等实际动作），但指令运算有效，可以模拟运行程序；在其他工作方式下不能切换此键。

（4）超程解除：当机床超出安全行程时，行程开关撞到机床上的挡块，切断机床的伺服强电，机床不能动作，起到保护作用。如要重新工作，需一直按下该键，接通伺服电源，同时再在“手动”工作方式下按超程的反向移动机床，使行程开关离开挡块。在伺服轴行程的两端各有一个极限开关，作用是防止伺服碰撞而损坏。每当伺服碰到行程极限开关时，就会出现超程。当某轴出现超程（“超程解除”按键内指示灯亮）时，系统视其状况为紧急停止，要退出超程状态时，可进行以下操作：

①置工作方式为“手动”或“手摇”方式；

②一直按压着“超程解除”按键（控制器会暂时忽略超程的紧急情况）；

③在“手动”或“手摇”方式下，使该轴向相反方向退出超程状态；

④松开“超程解除”按键；

⑤若显示屏上运行状态栏“运行正常”取代了“出错”，则表示恢复正常，可以继续操作。

（5）MST锁住：该功能用于禁止M、S、T辅助功能。在只需要机床进给轴运行的情况下，可以使用“MST锁住”功能：在手动方式下，按一下“MST锁住”按键（指示灯亮），机床辅助功能M指令、S指令、T指令均无效。

（6）手动换刀：在“手动”方式下，按一下“手动换刀”按键，系统会预先计数转塔刀架转动一个刀位，依次类推，按几次“手动换刀”键，系统就预先计数转塔刀架转动几个刀位，松开后，转塔刀架才真正转动至指定的刀位。此为预选刀功能，可避免因换刀不当而导致的撞刀。操作示例如下：当前刀位为1号刀，要转换到4号刀，可连续按“手动换刀”键3次，4号刀就会转至正确的位置。

（7）主轴正转：在“手动”或“手摇”方式下按下该键，主轴正转；反转无效。

（8）主轴反转：在“手动”或“手摇”方式下按下该键，主轴反转；正转无效。

（9）主轴停止：按下该键，主轴停转；机床在做进给运动时，该键无效。(www.xing528.com)

（10）主轴点动：在“手动”方式下可点动转动主轴：

①按压主轴点动，按键指示灯亮，主轴将产生正向连续转动；

②松开主轴点动，按键指示灯灭，主轴即减速停止。

（11）空运行：在“自动”方式下按下该键，机床以系统最大快移速度运行程序，一般在程序校验时用，本机床无效。

（12）主轴修调：主轴正转及反转的速度可通过主轴修调调节，旋转主轴修调波段开关，倍率的范围为50%～120%；机械齿轮换挡时，主轴速度不能修调。

（13）快速修调：调节程序中G00快速移动的速度。根据不同的控制面板，快移修调的操作方法不同：

①修调波段开关：在“自动”方式或MDI运行方式下，旋转快移修调波段开关，修调程序中编制的快移速度，修调范围为0%～100%；

②修调倍率按钮：在“自动”方式或MDI运行方式下，按下相应的快移修调倍率按钮。

（14）进给修调：调节手动进给速度和程序中G01工作进给的速度。

在“自动”方式或MDI运行方式下，当F代码编程的进给速度偏高或偏低时，可旋转进给修调波段开关，修调程序中编制的进给速度，修调范围为0%～120%。在手动连续进给方式下，此波段开关可调节手动进给速率。

（15）倍率选择键：在“增量”和“手摇”方式下调节定量移动的距离量。

（16）坐标轴手动按键：在“手动”“增量”和“回零”方式下有效。“回零”时确定参考点的轴和方向；“增量”时确定机床定量移动的轴和方向；“手动”时确定机床移动的轴和方向。通过这些按键，可以手动控制刀具或工作台的运动（移动和快速移动）。

（17）卡盘松紧：在“手动”方式下，按一下“卡盘松紧”按键松开工件（默认值为夹紧），可以进行更换工件操作，再按一下为夹紧工件，可以进行加工工件操作，如此循环。本机床无效。

（18）冷却启动与停止：在“手动”方式下，按一下“冷却”按键，冷却液开（默认值为冷却液关），再按一下为冷却液关，如此循环。

4．系统操作面板

1）显示屏

显示屏是数控系统人机对话的界面，显示一系列的数字、文字、符号以及向用户反应机床的即时信息。其布局如图3-26所示。

图3-26　数控系统显示屏

显示屏包含主要内容如下：

（1）标题栏：

①主菜单名：显示当前激活的主菜单名；

②工位信息：显示当前工位号；

③加工方式：系统工作方式根据机床控制面板上相应按键的状态可在“自动”（运行）、“单段”（运行）、“手动”（运行）、“增量”（运行）、“回零”和“急停”之间切换；

④主菜单名：显示当前激活的主菜单按键；

⑤通道信息：显示每个通道的工作状态，如“运行正常”“进给暂停”“出错”；

⑥系统时间：当前系统时间（机床参数里可选）；

⑦系统报警信息。

（2）图形显示窗口：这块区域显示的画面，根据所选菜单键的不同而不同。

（3）G代码显示区：预览或显示加工程序的代码。

（4）菜单命令条：通过菜单命令条中对应的功能键来完成系统功能的操作。

（5）标签页：用户可以通过切换标签页，查看不同的坐标系类型。

（6）辅助机能：自动加工中的F、S信息，以及修调信息。

（7）刀具信息：当前所选刀具。

（8）G模态&加工时间（在“程序”主菜单下）：显示加工过程中的G模态，以及系统本次加工的时间。

2）功能软键

如图3-27所示，功能软键用来选择显示屏中对应的菜单，完成系统功能，不同菜单层对应的功能不同。

图3-27　功能软键

3）MDI键盘

和计算机键盘按键功能一样，MDI键盘包括字母键、数字键、编辑键和光标移动键等，用于参数设置和程序编辑的录入操作。如图3-28所示，部分按键功能如下：

图3-28　MDI键盘

Cancel：退出当前窗口；

BS：光标向前移并删除前面字符；

DEL：删除光标后面字符；

Space：空格键；

ENTER：确认（回车）键；

PgUp：向上翻页；

PgDn：向下翻页；

Shift：上档键；

▲、▼：移动光标。