滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好和抗振性高等优点，在数控机床上应用广泛。但对于金属对金属形式的导轨，静摩擦系数大，动摩擦系数随速度变化而变化，在低速时易产生爬行现象。通常可通过选用合适的导轨材料、热处理方法，提高导轨的耐磨性，改善摩擦特性。例如，可采用优质铸铁、耐磨铸铁或镶淬火钢导轨，或采用导轨表面滚压强化、表面淬硬、镀铬、镀钼等方法提高导轨的耐磨性能。
目前多数使用金属对塑料形式的导轨，称为贴塑导轨。贴塑滑动导轨的塑料化学成分稳定、摩擦系数小、耐磨性好、耐腐蚀性强、吸振性强、密度小、加工成型简单，能在任何液体或无润滑条件下工作。其缺点是耐热性差、热导率低、线膨胀系数比金属大、在外力作用下易产生变形、刚性差、吸湿性大，影响尺寸稳定性。目前，国内外应用较多的塑料导轨有以下几种。
（1）以聚四氟乙烯为基体，添加合金粉和氧化物等构成的高分子复合材料。聚四氟乙烯的摩擦系数很小（为0.04），但不耐磨，因而需要添加青铜粉、石墨、MoS2、铅粉等填充料来增加耐磨性。这种材料具有良好的耐磨、吸振性能，适用工作温度范围广（-200～280℃），动、静摩擦系数小且相差不大，防爬行性能好，可在干摩擦下使用，能吸收外界进入导轨面的硬粒，使配对金属导轨不致拉伤和磨损。这种材料可制成塑料软带的形式。目前我国已有TSF、F4S等标准软带产品，产品厚度有0.8 mm、1.1 mm、1.4 mm、1.7 mm、2 mm等几种，宽度有150 mm、300 mm两种，长度有 500 mm以上几种规格。
（2）以环氧树脂为基体，加入MoS2、胶体石墨TiO2等制成的抗磨涂层材料，这种涂料附着力强，可用涂敷工艺或压注成型工艺涂到预先加工成锯齿形状的导轨上，涂层厚度为1.5～2.5 mm。我国已生产有环氧树脂耐磨涂料（HNT），它与铸铁的导轨副中，摩擦系数为0.1～0.12，在无润滑油情况下仍有较好的润滑和防爬行性能。(www.xing528.com)
贴塑导轨主要用于大型及重型数控机床上，塑料导轨副的塑料软带一般贴在短的动导轨上，不受导轨形式的限制，各种组合形式的滑动导轨均可粘贴。图2-16所示为几种贴塑导轨的结构。
图2-16 几种贴塑导轨的结构
（a）矩形导轨；（b）燕尾导轨；（c）圆柱导轨
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