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电动葫芦电气故障的检修方法

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:SQ2和SQ3为电动葫芦前后移动的限位行程开关。总之,应根据噪声的不同,找出故障,进行逐项检修,恢复电动机正常性能,当电动机故障未处理时,禁止使用电动葫芦。

电动葫芦电气故障的检修方法

1.电气控制原理介绍

电动葫芦电气控制原理图如图8-10所示,由主电路和控制电路两部分组成。

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图8-10 电动葫芦的电气控制原理图

(1)主电路

主电路有两台电动机M1、M2。其中M1是提升电动机,用接触器KM1、KM2控制它的正、反转,用于提起和放下重物;M2是移动电动机,用KM3、KM4控制它的正、反转,用于使电动葫芦前后移动。

YB是三相断电型电磁制动器,由制动电磁铁和闸瓦制动器两部分组成。当制动电磁铁线圈通电后,它的闸瓦与闸轮分开,电动机可以转动;当制动电磁铁线圈断电后,在弹簧的作用下,使闸瓦与闸轮压紧,实现电动葫芦的停车制动。

熔断器FU用于整个电路的短路保护。

(2)控制电路

SB1是电动葫芦提升重物的点动控制按钮,SB2是电动葫芦放下重物的点动控制按钮,SB3是电动葫芦向前移动的点动控制按钮,SB4是电动葫芦向后移动的点动控制按钮。

SQ1~SQ3为限位行程开关,当电动葫芦提升物体上升到极限位置时,行程开关SQ1被压下;电动葫芦前后移动到极限位置时,对应的行程开关SQ2或SQ3被压下,用于电动葫芦的安全保护。

工作时,合上电源开关QS,按下按钮SB1,接触器KM1的得电通路为:L1→QS→FU→SB1动合触头(已闭合)→SB2动断触头→SQ1动断触头→KM2动断触头→KM1线圈→FU→QS→L2,电动机M1正转,提起重物;松开按钮SB1,由于没有采用自锁措施,接触器KM1失电,M1制动停车,停止提升;如果按下按钮SB2,则接触器KM2得电,电动机M1反转,物体被放下,松开按钮SB2,KM1失电,M1制动停车,物体停止向下运动

如果在提升物体过程中,物体被提至极限位置而没有及时松开按钮SB1时,行程开关SQ1被压下,SQ1动断触头断开,KM1失电,物体不再被提升,实现了电动葫芦的上限保护。

如果要使电动葫芦前后移动,则按下按钮SB3或SB4,接触器KM3或KM4得电,便可以实现电动葫芦的前后移动。SQ2和SQ3为电动葫芦前后移动的限位行程开关。

SB1~SB4为复合按钮,与接触器KM1~KM4的动断触头共同构成控制电路的机械-电气联锁,用以防止接触器KM1和KM2、KM3和KM4同时通电,从而避免主电路短路事故的发生。

2.电动葫芦不工作故障的检修

按下启动开关后电动葫芦不工作,主要是因为电动葫芦没接通额定工作电压,而导致无法工作,一般有以下3种情况:

1)不通电。供电系统是否对电动葫芦电源送电,一般用验电笔测试,如没送电,等送电后再工作。

2)电源缺相。电动葫芦主电路、控制电路的电器损坏、线路断开或接触不良,也会使葫芦电动机断相无法正常工作。出现这种情况,需检修主电路、控制电路。

3)电压过低。电动葫芦电动机端电压比额定电压低10%以上,电动机起动转矩过小,使葫芦起吊不动货物,而无法工作。检查时,可以用万用表电压表等测量电源电压和电动机输入端电压。若电源电压正常而电动机输入端电压低,则应查找原因予以排除。(www.xing528.com)

3.不能将物体放下故障的检修

从电动葫芦的控制电路中可以看出,提起物体操作正常,说明提升电动机M1和电磁制动器YB的主电路工作正常,问题应出在放下物体操作的控制线路部分。从主电路中可以看出,接触器KM2的主触头如果能正常断合,则此故障便被排除,而KM2的得电通路为:

L1→电源开关QS→熔断器FU→SB1动断触头→SB2动合触头(已闭合)→KM1动断触头→KM2线圈→熔断器FU→L2。

如果按下按钮SB2后,接触器KM2得电动作,但提升电动机M1不转,说明故障点为接触器KM2的主触头接触不良;如果按下SB2,KM2不动作,则故障应为:在SB1动断触头~KM2线圈之间的通路中有断点,此时,逐个检查其中的元器件,便可找出故障。

4.向前移动到终端位置不能自动停车的故障检修

为提高工作的安全性,电动葫芦设置了3个运动方向的终端保护,当电动葫芦移动到终端位置时,不论是否松开按钮,都将自动停车,前移终端保护是由行程开关SQ2实现的。

当电动葫芦向前移动未到达终端位置时,SQ2未被压下,它的动断触头仍处在闭合状态,不影响电动葫芦的向前移动;当电动葫芦向前移动到终端位置时,压下行程开关SQ2,其动断触头断开,此时,不管按钮SB2是否被按下,接触器KM3都将失电,实现自动停车,限位保护。所以该故障应是行程开关SQ2损坏,被压下时不能正常断开控制电路造成的。

5.运行时出现异常响声的故障检修

电动葫芦的很多故障(例如控制电器、电动机或减速器等出现的故障)往往伴随着异常噪声,这些噪声随故障原因不同而有区别,检修时,要多听多看,可以利用或根据故障噪声特点,确定发出噪声位置,寻找并检修故障。

1)异常噪声发生在控制回路上,发出“哼”的噪声,一般是接触器出现了故障(如交流接触器触头接触不良、电压等级不符、磁芯被卡等),应对故障接触器进行检修,无法检修时必须更换,处理后,噪声自行消除。

2)电动机发出异常噪声,应立即停机,检查电动机是否单相运转,或轴承损坏、联轴器轴心不正及“扫膛”等故障,这些都会使电动机有异常响声。

电动机单相运转时,整个电动机发出有规律忽强忽弱的“嗡嗡”声;轴承损坏时,会在轴承附近,发出伴随着“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”声;联轴器轴心不正或电动机轻微扫膛时,整个电动机发出极高的“嗡嗡”声,并不时伴随着尖锐刺耳的声音。

总之,应根据噪声的不同,找出故障,进行逐项检修,恢复电动机正常性能,当电动机故障未处理时,禁止使用电动葫芦。

3)异常噪声从减速器发出,减速器出现故障(如减速箱或轴承缺润滑油齿轮磨损或损坏、轴承损坏等),这时应停机检查,首先确定减速器的减速箱或轴承在使用前是否加了润滑油,使用中是否定期更换润滑油,如没有按要求润滑,减速器不仅会产生过高的“嗡嗡”声,还会过度磨损或损坏齿轮及轴承。

6.电动机温升过高的故障检修

1)检查电动葫芦是否超载使用,超载将导致电动机发热,长期超载将烧毁电动机。

2)电动机未超载,仍发热,应检查电动机轴承是否损坏;还应检查电动机是否按规定工作制工作,这也是引起电动机发热的原因之一,使用时应严格按电动机工作制工作。

3)电动机运转时,制动器间隙太小,未完全脱开,会产生很大摩擦力,摩擦发热的同时也相当于增加了附加载荷,使电动机转速降低,电流变大。此时应停止工作,重新调整制动间隙。

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