混凝土搅拌机的维护与保养

1.常用混凝土搅拌机介绍

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，在建筑工地中的应用比较广泛。常见的有双轴卧式搅拌机、圆筒搅拌机、强制搅拌机、单卧搅拌机、轮碾式搅拌机、星星轮碾式搅拌机和立式混凝土搅拌机。根据它们各自的性能和规格的不同，工作的适用范围也有所不同，见表8-14。

2.混凝土搅拌机的维护

1）保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。

2）检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

3）每班工作前，在搅拌筒内加水空转1～2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

表8-14 常见混凝土搅拌机的适用范围

4）混凝土搅拌机运转过程中，应随时监听电动机、减速器、传动齿轮的噪声是否正常，检测温升是否过高。

5）每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。

3.混凝土搅拌机的保养

（1）一级保养

混凝土搅拌机一般工作100h以后应进行一级保养。(www.xing528.com)

1）在搅拌机在一级保养中，除包括日常保养的工作内容外，应拆检离合器，检查和调整制动间隙，如离合器内、外制动带磨损过大应更换。此外，还需检查钢丝绳、V带滑动轴承、配水系统和行走轮等。

2）强制式混凝土搅拌机在一级保养中，还需检查调整搅拌叶片和刮板与衬板之间的间隙，上料斗和卸料门的密闭及灵活情况，离合器的磨损程度一级配水系统算法正常。

3）采用链传动的混凝土搅拌机需检查链条节距的伸长情况。

（2）二级保养

混凝土搅拌机的二级保养周期一般700～1500h。在二级保养中，除进行一级保养的工作外，还需拆检减速器、电动机和开式齿轮等。此外，还需检查机架以及出料的操纵机构，清洗行走轮和转向机构等。

1）拆检减速器时，需清冼齿轮、轴及油道，检查齿廓表面的磨损程度。拆检完毕，加注新的齿轮油。

2）拆检电动机时，应清除定子绕组上的灰尘，清洗轴承并加注新的润滑油脂，检查并调整定子和转子之间的间隙。

3）拆检开式齿轮时，需清洗齿轮齿廓，轴和轴承，检查磨损情况，磨损过度时应予以更换。

4）上料离合器内外制动带，如磨损过度应及时更换。

5）混凝土搅拌机的机架发生歪斜变形时，应予修复或校正。

6）拆检量水器时，摆正套管位置，清除吸水管和套管周围以及内杠杆上的锈迹并刷上防锈漆。拆检三通阀时，应清除阀腔和管道接口附近的锈迹和水垢，使水路保持畅通。

7）对特有的机构，如橡胶托轮、行程开关、水表、电磁阀等，可根据情况定期检查调整和清洗。