1.万能游标量角器结构
万能游标量角器是用来测量工件内外角度的量具,其结构如图4-8所示。
2.万能游标量角器的刻线原理与读数
万能游标量角器的测量范围是0°~320°。按游标的测量精度分为2′和5′两种,其示值误差分别为±2′和±5′。读数机构由刻有基本角度刻线的主尺4和固定在扇形板3上的游标(副尺)1组成。扇形板可在主尺上回转移动,形成与游标卡尺相似的读数结构。
这里仅介绍测量精度为2′的万能游标量角器。
1)测量精度为2′的万能游标量角器刻线原理是主尺上刻线每格为1°,以零线为界左边有40格,零线右边刻有80格。游标刻线将主尺上29°所占的弧长等分为30格,即每格所对的角度为29°/30°。因此,主尺1格与游标1格差值为2′,即万能游标量角器的读数精度值为2′。
2)万能游标量角器的读法与游标卡尺基本相似,只是单位不同。先从扇形板主尺上读出游标零线左边的角度为“度”,再从游标上读出小数值为“分”,两者相加就是被测工件的角度数值。可归纳出下式:
图4-8 万能游标量角器的结构
1—游标 2—制动器 3—扇形板 4—主尺 5—基尺 6—直尺 7—直角尺 8—卡块
测量读数=游标零线所指主尺上的整数+游标与主尺对齐的格数×精度值
3)万能游标量角器的角度调整。使用万能游标量角器可以测量在0°~320°范围内的任何角度。
万能游标量角器是由0°~50°、50°~140°、140°~230°、230°~320°四个位置进行调整变化。在读数时要注意到,主尺上只有0°~90°,如果测量角度大于90°时,则应加上一个数(90°、180°、270°),即:
90°~180°时,被测角度=90°+量角器读数;
180°~270°时,被测角度=180°+量角器读数;
270°~320°时,被测角度=270°+量角器读数。
3.万能游标量角器的使用
万能游标量角器能测量0°~320°范围内的任何角度。所以要根据被测角度的大小正确使用它的各附件进行测量。(www.xing528.com)
(1)使用前的检查
1)检查外观。观察外观,万能游标量角器不应有碰伤,刻线应清晰。
2)检查各部分相互作用。如直尺、直角尺装卸应顺利;制动器和卡块作用在任何位置时均应可靠;微动装置有效;扇形板与主尺相对移动时应灵活、平稳。
3)校对零位。将角尺与直尺装上,使角尺的底边及基尺均与直尺无间隙,检查主尺与游标的“0”线是否对准,并保证各部件能可靠地固定在需要的位置上。
(2)校对零位的方法 擦净基尺和直尺的测量面,使基尺与角尺以及直尺接触于一点,再旋小齿轮,使基尺与直尺的测量面相互严密接触(不透光),看游标尺的“0”线与主尺的“0”线是否重合,如果两条“0”线重合,且游标尺的尾端刻线也与主尺的相应刻线重合,说明零位准。如果零位不准,就必须调零位。调整方法是:把游标背面的两个螺钉松开,移动游标尺,使它的“0”线与主尺的“0”线以及它的尾端刻线与主尺相应刻线重合,然后紧固螺钉,再对零位。
(3)万能游标量角器的使用方法 调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置来测量0°~320°范围内的任意角度。
如图4-9a所示,将被测件放在基尺和直尺的测量面之间,用以测量0°~50°的工件角度。
如图4-9b所示,把直尺和卡块卸下来,并把直角尺往下多移,将被测件放在基尺和直角尺的测量面之间,用以测量50°~140°的工件角度。
如图4-9c所示,把直尺和卡块卸下来,直角尺往上推,并将直角尺和基尺的测量面紧贴在被测件的表面上,用以测量140°~230°的工件角度。
如图4-9d所示,把直尺、直角尺和卡块都卸下来,直接用基尺和扇形板的测量面测量,用以测量230°~320°的工件角度。
图4-9 万能游标量角器的使用
(4)使用万能游标量角器的注意事项
1)使用前,除要擦净角尺和工件外,还要检查万能游标量角器测量面是否有锈迹和毛刺,活动件是否灵活、平稳,能否固定在规定的位置上。
2)应将游标的零线对准主尺的零线,游标的尾线对准主尺相应刻线,再拧紧固定螺钉。
3)操作时,应先松开制动器上的螺母,移动主尺进行粗调整,然后转动游标背面的把手进行细调整,直至万能游标量角器的两测量面与被测工件的表面紧密接触,最后拧紧制动器上的螺母并读数。
4)测量完毕后,松开各紧固件,取下直尺、直角尺和卡块等,然后擦净、上防锈油,装入专用盒内。
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