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万能测长仪:精确测量零件尺寸的多功能仪器

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:万能测长仪是由精美机械、光学系统和电气部分结合起来的长度测量仪器,即可用来对零件的外形尺寸进行直接测量和比较测量,也可以使用仪器的附件进行各种特殊测量工作。

万能测长仪:精确测量零件尺寸的多功能仪器

万能测长仪是由精美机械光学系统和电气部分结合起来的长度测量仪器,即可用来对零件的外形尺寸进行直接测量和比较测量,也可以使用仪器的附件进行各种特殊测量工作。

1.主要技术参数

1)分度值:0.001mm。

2)测量范围包括以下几个方面:

①直接测量:0~100mm;

②外尺寸测量:0~500mm;

③内尺寸测量:10~200mm;

电子眼装置测量:1~20mm;

⑤外螺纹中径测量:0~180mm;

⑥内螺纹中径测量:10~200mm。

3)仪器误差包括以下方面:

①测外部尺寸:±(0.5+L/100)μm。

②测内部尺寸:±(2+L/100)μm。

2.仪器结构

JD15万能测长仪结构如图3-46所示,卧式万能测长仪主要由底座、万能工作台、测量座、手轮、尾座和测量设备附件等部件组成。

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图3-46 JD15万能测长仪结构

1—读数目镜 2—读数回转手轮 3—测量座 4—测量轴 5—工作台 6—后座测轴 7—后座 8—底座 9—工作台水平回转手柄 10—工作台垂直摆动手柄 11—工作台升降手轮 12—工作台横向移动手轮

底座的头部和尾部分别安装着测量座和尾座,它们可在导轨沿测量轴线方向移动,在底部安装着万能工作台,通过底座尾部的平衡装置,可使工作台连同被测零件一起轻松地移动。平衡装置是通过尾座下方的手柄使弹簧产生不同的伸长和拉力,再通过杠杆机构和工作台升降机构连接,使与工作台的重量相平衡。

万能工作台可有5个自由度运动。中间手轮调整其升降运动,范围为0~105mm,并可在刻度盘上读出;旋转前端微分筒可使工作台产生0~25mm的横向移动;扳动侧面两手轮使工作台具有±3°的倾斜运动或使工作台绕其垂直轴线旋转±4°;在测量轴线上工作台移动±5mm。

测量座是测量过程中感应尺寸变化并进行读数的重要部件,主要由测杆、读数显微镜、照明装置及微动装置组成。它可以通过滑座在底座床面的导轨上滑动,并能用手轮在任何位置固定。测量座的壳体由内六角螺钉与滑座紧固成一体。

尾座是放在底座右侧的导轨面上,它可以用手柄固定在任意位置上,旋转其后面的手轮时可使尾座测头做轴向微动。测头上可以装置各种测帽,同时通过螺钉调节,可使其测帽平面与测座上的测帽平面平行。

测量附件主要包括内尺寸测量附件、内螺纹测量附件和电子眼装置3类。

3.测量原理

万能测长仪是按照阿贝原则设计制造的,即被测尺寸线在毫米刻度尺轴线的延长线上,如图3-47所示。刻度尺与测量轴一起移动,读数采用平面螺旋线原理。

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图3-47 万能测长仪测量原理

1—读数显微镜 2—测量轴 3—精密毫米刻度尺 4—测量头 5—被测工件 6—尾座

4.JD15万能测长仪读数

(1)读数原理 在测量过程中,镶有一条精密毫米刻度尺(见图3-47)中的测量轴2,随着被测尺寸的大小在被测工件内做相应的滑动。当测量头接触被测部分后,测量轴就停止滑动,测微目镜1的光学系统如图3-48a所示。在目镜1中可以观察到毫米数值,但还需细分读数,以满足精密测量的要求。测微目镜中有一个固定分划板4,它的上面刻有10个相等的刻度间距,毫米刻度尺的一个间距成像在它上面时恰与这10个间距总长相等,故其分度值为0.1mm。在它的附近,还有一块通过手轮3可以旋转的平面螺旋线可转动分划板2,上面刻有10圈平面螺旋双刻线,螺旋双刻线的螺距恰与固定分划板上的刻度间距相等,其分度值也为0.1mm。在可转动分划板2的中央,有一圈等分为100格的圆周刻度,当可转动分划板2转动一格圆周分度时,其分度值为1×(0.1/100)mm=0.001mm,这样就可达到细分读数的目的。

(2)读数方法 从目镜中观察,可同时看到三种刻线,如图3-48b所示,先读毫米数(7mm),然后按毫米刻线在固定分划板4上读出小数点后第一位数(0.4mm),再转动手轮3,使靠近零点几毫米刻度值的一圈平面螺旋双刻线夹住毫米刻线,再从指示线对准的圆周刻度上读得微米数(0.051mm),所以从图3-48b中得到读数是7.451mm。

5.JD15万能测长仪测量

1)按被测孔径组合量块,用量块组调整仪器零位或用仪器所带的标准环调零。

2)将被测工件安装在工作台上,并用压板固定。需要说明的是,在圆柱体的测定中(无论是外圆柱面或是内孔),必须使测量轴线穿过该曲面的中心,并垂直于圆柱体的轴线。为了满足这一条件,在被测件固定于工作台上后,就要利用万能测长仪的工作台各个可能的运动条件,通过寻找“读数转折点”,将工件调整到符合阿贝原则的正确位置上。孔径测量如图3-49所示。转动工作台升降手轮,调整工作台的高度,使测轴上的测头位于孔内适当的位置,再慢慢旋转工作台横向移动手轮,同时观察目镜中刻度尺的变化,以读数最大值为转折点,在此处将工作台横向固定。最后再调整工作台垂直摆动手柄,以读数最小值为转折点,在此处将工作台纵向偏摆固定,方可正式读数(见图3-50)。此时,测量轴线穿过被测件的曲面中心,且与圆柱体的轴线垂直。

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图3-48 JD15万能测长仪测量读数原理

a)光学系统 b)读数7.451mm

1—目镜 2—可转动分划板 3—手轮 4—固定分划板 5—物镜 6—毫米刻线尺 7—聚光镜 8—滤色片 9—光源

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图3-49 孔径测量示意图

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图3-50 找回转点示意图

3)松开测量轴固定螺钉,按上述方法调整工作台,使工件处于正确位置,从读数显微镜中读数。

4)重复上述步骤3),记录每次测量结果。

5)进行等精度多次测量的人工数据处理,并判断被测孔径的合格性。也可事先编制程序,将工件公差与测得值输入计算机,由计算机进行数据处理,并将合格性判断打印或在屏幕上显示出来。

6)填写测量报告。

6.维护保养

1)仪器室不得有灰尘、振动及各种腐蚀性气体。

2)室温应维持在20℃左右,相对湿度最好不超过60%,防止光学部件产生霉斑。

3)每次使用完毕后,必须对工作台、测帽以及其他附属设备的表面用汽油清洗,涂上无酸凡士林,盖上仪器罩。

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