测量方法的分类及应用技巧

测量方法可以从不同角度分类。

1.按是否直接测量被测参数分类

（1）直接测量 被测的量可直接从量具或量仪的读数装置上读得。例如，用游标卡尺、千分尺测量轴径或孔径，用角度尺测量角度。

（2）间接测量 被测的量是根据与它有一定关系的所测的量间接（如计算）得到的。例如，如图1-1所示，通过测量弦长S、弦高H，求圆弧直径D。

为了减少测量误差，一般都采用直接测量，当被测量不易直接测量时可采用间接测量。

图1-1 用弦高法测量圆弧直径

2.按示值是否为被测量的整个量值分类

（1）绝对测量能直接从量具或量仪上读出被测量的实际值。用绝对测量法时，量具或量仪的测量范围必须超过被测量的尺寸。

（2）相对测量（比较测量）只能直接得到被测的量相对于标准量的偏差值。它的测量范围是很狭小的，例如，用量块为基准，在光学计上测量长度尺寸。

一般，相对测量的测量精度比绝对测量的高。

3.按测量时测量头与被测表面是否接触分类(www.xing528.com)

（1）接触测量 在测量时，测量器具的测量头直接与被测表面相接触，并有机械作用的测量力，例如，用千分尺测量尺寸。

（2）非接触测量 在测量中，测量器具的测量头不与被测表面直接接触，而是通过其他的介质（如光、气等）与工件接触，例如，用光切显微镜测量表面粗糙度。

接触测量会引起被测表面和测量器具有关部分产生弹性变形，因而影响测量精度，非接触测量则无此影响。

4.按一次测量参数的多少分类

（1）单项测量 对被测零件的每个参数分别单独测量。

（2）综合测量 测量反映零件有关参数的综合指标。

综合测量一般效率较高，对保证零件的互换性更为可靠，常用于完工零件的检验。单项测量能分别确定每一参数的误差，一般用于工艺分析、工序检验及被指定参数的测量。

5.按测量在加工过程中所起的作用分类

（1）主动测量 在零件加工的同时对被测几何量进行测量。其测量结果可直接反馈，以控制加工过程，防止废品的产生。

（2）被动测量 在零件加工完毕后对被测几何量进行测量，其测量结果仅限于通过合格品和发现并剔除不合格品。

主动测量应用在自动加工机床和自动生产线上，使检测与加工过程紧密结合，以保证产品的质量，因此，它是检测技术发展的方向。