异种珠光体钢组合的焊接应用实例

1.45Cr钢与35钢管组合万向轴组件的焊接（45Cr钢与35钢管组合的SMAW焊或CO₂气体保护焊）

图2-5如所示的结构中，叉形件1和端部轴头3承受较大工作应力，以45Cr中碳低合金调质钢制造，连接管较长，所受载荷也较小，以35中碳钢制造，均为强度较高的珠光体钢。该组合焊接易产生淬硬组织，导致近缝区产生裂纹。

可采用焊条电弧焊，E7015-D2焊条，或用CO₂气体保护焊，使用H12Cr16Ni25Mo6焊丝。焊前300～400℃预热，焊后立即进行600～650℃消除应力热处理并除氢。

2.35CrMo钢阀体与Q235钢组合法兰的焊接（35CrMo钢与Q235钢组合的SMAW焊）

某井口结构件与35CrMo钢阀体与Q235钢法兰盘焊成，其焊接接头及坡口形式如图2-6所示。焊成之后，还必须经焊后回火处理以达到预期要求。35CrMo系中碳低合金调质钢，焊接性差，与Q235钢在化学成分、力学性能上差异很大，焊接时有冷裂倾向。可采用焊条电弧焊，焊条成分应介于两种母材之间，接头力学性能不低于Q235钢，故选择J427低氢型焊条。

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图2-5 万向结构图

1—叉形件 2—连接管 3—端部轴头

图2-6 焊接接头及坡口形式

焊前预热到300℃，保温1h，保证装配间隙1mm，定位焊。采用小热输入量焊接。工艺参数：打底焊用ϕ3.2mm焊条，焊接电流为100～110A，焊接4层；填充焊用ϕ4mm焊条，焊接电流为180～190A；盖面焊用ϕ5mm焊条，焊接电流为240～250A。均为直流反接，焊件两面对称焊。层间锤击以减小应力。焊后立即进行650℃×2h消除应力回火。共焊接20套，全部达到预期质量要求。