风口平台和出铁场的优化设计方案

在高炉下部，沿高炉炉缸风口前设置的工作平台为风口平台。为了操作方便，风口平台一般比风口中心线低1150～1250mm，应该平坦并且还要留有排水坡度，其操作面积随炉容大小而异。操作人员在这里可以通过风口观察炉况、更换风口、检查冷却设备、操纵一些阀门等。

出铁场是布置铁沟、安装炉前设备、进行出铁放渣操作的炉前工作平台。中小高炉一般只有一个出铁场，大型高炉铁口数目多时，可设2～4个出铁场。图9-1为宝钢1号高炉出铁场的平面布置。

图9-1　宝钢1号高炉出铁场的平面布置

1—高炉；2—活动主铁沟；3—支铁沟；4—渣沟；5—摆动溜嘴；6—残铁罐；7—残铁罐倾翻台；8—泥炮；9—开铁口机；10—换钎机；11—铁口前悬臂吊；12—出铁场间悬臂吊；13—摆渡悬臂吊；14—主跨吊车；15—副跨吊车；16—主沟、摆动溜嘴修补场；17—泥炮操作室；18—泥炮液压站；19—电磁流量计室；20—干渣坑；21—水渣粗粒分离槽；22—鱼雷罐车停放线(www.xing528.com)

宝钢1号高炉是4063m3巨型高炉，出铁场可以处理干渣、水渣两种炉渣，设有两个对称的出铁场，4个铁口，每个出铁场上布置两个出铁口。出铁场分为主跨和副跨，主跨跨度28m，铁沟及摆动溜嘴布置在主跨；副跨跨度20m，渣沟、残铁罐布置在副跨。每个出铁口都有两条专用的鱼雷罐车停放线，并且与出铁场垂直，这样可以缩短铁沟长度，减小铁沟维修工作量，减小铁水温度降。

出铁场一般比风口平台低约1.5m。出铁场面积的大小，取决于渣铁沟的布置和炉前操作的需要。出铁场长度与铁沟流嘴数目及布置有关，而高度则要保证任何一个铁沟流嘴下沿不低于4.8m，以便机车能够通过。根据炉前工作的特点，出铁场在主铁沟区域应保持平坦，其余部分可做成由中心向两侧和由铁口向端部随渣铁沟走向一致的坡度。

风口平台和出铁场的结构有两种：一种是实心的，两侧用石块砌筑挡土墙，中间填充卵石和砂子，以渗透表面积水，防止铁水流到潮湿地面上，造成“放炮”现象，这种结构常用于小高炉；另一种是架空的，它是支持在钢筋混凝土柱子上的预制钢筋混凝土板或直接捣制成的钢筋混凝土平台。下面可做仓库和存放沟泥、炮泥，上面填充1.0～1.5m厚的砂子。渣铁沟底面与楼板之间，为了绝热和防止渣铁沟下沉，一般要砌耐火砖或红砖基础层，最上面立砌一层红砖或废耐火砖。

出铁场布置形式有以下几种：1个出铁口1个矩形出铁场、双出铁口1个矩形出铁场、3个或4个出铁口两个矩形出铁场和4个出铁口圆形出铁场，出铁场的布置随具体条件而异。目前1000～2000m3高炉多数设两个出铁口，2000～3000m3高炉设2～3个出铁口，对于4000m3以上的巨型高炉则设4个出铁口，轮流使用，基本上连续出铁。