高炉冶炼中鼓风机的必要条件

高炉冶炼时对鼓风机有如下要求：

（1）要有足够的鼓风量。高炉鼓风机要保证向高炉提供足够的空气，以保证焦炭的燃烧。入炉风量通过物料平衡计算得到，也可以按照下列公式近似计算：

式中　V0——标态入炉风量，m3/min；

Vu——高炉有效容积，m3；

I——高炉冶炼强度，t/（m3·d）；

V——每吨干焦消耗标态风量，m3/t。

每吨干焦消耗标态风量主要与焦炭灰分和鼓风湿度有关，一般在2450～2800m3/t之间，可根据炉料及生铁、煤气的成分计算。

（2）要有足够的鼓风压力。高炉鼓风机出口风压应能克服送风系统的阻力损失、克服料柱的阻力损失、保证高炉炉顶压力符合要求。鼓风机出口风压可用下式表示：(www.xing528.com)

式中　p——鼓风机出口风压，Pa；

pt——高炉炉顶压力，Pa；

ΔpLS——高炉料柱阻力损失，Pa；

ΔpFS——高炉送风系统阻力损失，Pa。

常压高炉炉顶压力应能满足煤气除尘系统阻力损失和煤气输送的需要。高压操作可使高炉获得良好的冶炼效果，目前大中型高炉广为采用，大型高炉炉顶压力已达到0.25～0.40MPa。料柱阻力损失与高炉有效高度及炉料结构有关。送风系统阻力损失取决于管路布置、结构形式和热风炉类型。

（3）既能均匀、稳定地送风，又要有良好的调节性能和一定的调节范围。高炉冶炼要求固定风量操作，以保证炉况稳定顺行，此时风量不应受风压波动的影响。但有时需要定风压操作，如在解决高炉炉况不顺或热风炉换炉时，需要变动风量但又必须保证风压的稳定。此外高炉操作中常需加、减风量，如在不同气象条件下、采用不同炉顶压力、或料柱阻力损失变化时，都要求鼓风机出口风量和风压能在较大范围内变化，因此，鼓风机要有良好的调节性能和一定的调节范围。