直吹管在高温高压下的工作与技术要求

直吹管是高炉送风支管的一部分，尾部与弯管相连，端头与风口紧密相连。热风经热风围管、弯管传到直吹管，通过风口进入高炉炉缸。

现代大型高炉的直吹管一般由端头、管体、喷吹管、尾部法兰和端头水冷管路五部分组成，如图3-23所示。早期的直吹管没有喷吹管和端头冷却管路。增加喷吹管的目的是用于向高炉炉缸内喷吹煤粉，以降低焦比，强化冶炼。增加端头水冷管路则是为了能使直吹管能承受日益提高的热风风温。

图3-22　送风支管机构

1—横梁；2—A-1管；3—A-2管；4—伸缩管；5—拉杆；6—环梁；7—直吹管；8—风口；9—松紧法兰螺栓；10—窥视孔；11—弯管；12—异径管

图3-23　直吹管结构图(www.xing528.com)

1—端头；2—管体；3—喷吹管；4—冷却水管；5—法兰

直吹管管体内浇注了耐火材料内衬，以抵抗灼热的热风对管体的破坏和减少散热。

直吹管在高温高压下工作，管中还有煤粉通过，苛刻的工作条件对直吹管提出较高的技术要求。直吹管的主要技术要求为：

（1）要求直吹管端头与风口相接触的球面表面粗糙度要低，球面上不准有任何缺陷和焊补。

（2）为防止在高压工作条件下被破坏或泄漏，必须按设计要求进行水压和气密试验。如宝钢2号高炉的直吹管要求在0.88MPa压力下做水压试验，保持30min不泄漏；在0.74MPa压力下做气密试验，保证15min无泄漏。

（3）为避免喷入的煤粉冲刷风口内壁，要求喷吹管中心线与直吹管管体中心线的夹角符合设计要求，一般夹角为12°～14°左右。