高炉炼铁车间的平面布置形式

高炉炼铁车间平面布置形式根据铁路线的布置可分为以下4种：

图2-1　一列式高炉平面布置图

1—高炉；2—热风炉；3—重力除尘器；4—出铁场；5—高炉计器室；6—休息室；7—水渣沟；8—卷扬机室；9—热风炉计器室；10—烟囱；11—贮矿槽；12—贮焦槽；13—铁水罐车停放线

（1）一列式布置。一列式高炉平面布置如图2-1所示，其主要特点是：高炉与热风炉在同一列线，出铁场也布置在高炉列线上成为一列，并且与车间铁路线平行。这种布置可以共用出铁场和炉前起重机，共用热风炉值班室和烟囱，节省投资；热风炉距高炉近，热损失少。但是运输能力低，在高炉数目多，产量高时，运输不方便，特别是在一座高炉检修时车间调度复杂。

（2）并列式布置。并列式高炉平面布置如图2-2所示，其主要特点是：高炉与热风炉分设于两条列线上，出铁场布置在高炉列线，车间铁路线与高炉列线平行。这种布置可以共用一些设备和建筑物，节省投资；高炉间距离近。但是热风炉距高炉远，热损失大，并且热风炉靠近重力除尘器，劳动条件不好。

图2-2　并列式高炉平面布置图

1—高炉；2—热风炉；3—重力除尘器；4—出铁场；5—高炉计器室；6—休息室；7—水渣池；8—卷扬机室；9—热风炉计器室；10—烟囱；11—铁水罐车停放线；12—洗涤塔

（3）岛式布置。岛式高炉平面布置如图2-3所示，每座高炉和它的热风炉、出铁场、铁水罐车停放线等组成一个独立的体系，并且铁水罐车停放线与车间两侧的调度线成一定的交角，角度一般为11°～13°。岛式布置的铁路线为贯通式，空铁水罐车从一端进入炉旁，装满铁水的铁水罐车从另一端驶出，运输量大，并且设有专用辅助材料运输线。但是高炉间距大，管线长；设备不能共用，投资高。

现代高炉炼铁车间的特点是高炉数目少，容积大。为了适应这种大型高炉的需要，岛式布置又有了新的发展如图2-4所示。这种布置采用皮带机上料、圆形出铁场，高炉两侧各有两条铁水罐车停放线，配用大型混铁炉式铁水罐车和摆动流嘴。在炉子两侧还各有一套炉前水冲渣设施，水渣外运用皮带机。前苏联新里别斯克的3200m3高炉和我国武钢4号高炉的布置均与此相似。(www.xing528.com)

（4）半岛式布置。半岛式布置是岛式布置与并列式布置的过渡，高炉和热风炉列线与车间调度线间的交角增大到45°，因此高炉距离近，并且在高炉两侧各有三条独立的有尽头的铁水罐车停放线，和一条辅助材料运输线，如图2-5所示。出铁场和铁水罐车停放线垂直，缩短了出铁场长度，设有摆动流嘴，出一次铁可放置多个铁水罐车，近年来新建的大型高炉多采用这种布置形式。

图2-3　岛式高炉平面布置图

1—高炉及出铁场；2—贮焦槽；3—贮矿槽；4—上料皮带机；5—热风炉；6—重力除尘器；7—文氏管；8—干渣坑；9—计器室；10—循环水设施；11—浓缩池；12—出铁场除尘设施；13—煤气罐；14—修理中心；15—修理场；16—总值班室

图2-4　圆形出铁场的高炉平面布置图

1、11—铁水罐车走行线；2、13—铁水罐车停放线；3—炉前水冲渣设施；4—高炉计器室；5—热风炉；6—烟囱；7—热风炉风机站；8—圆形出铁场；9—煤气除尘设备；10—干式除尘设备；12—清灰铁路线；14—上料皮带机；15—炉渣粒化用压缩空气站；16—运出水渣皮带机；17—辅助材料运输线；18—上炉台的公路；19—矿槽栈桥

图2-5　半岛式高炉平面布置示意图

1—高炉；2—热风炉；3—除尘器；4—净煤气管道；5—高炉计器室；6—铁水罐车停放线；7—干渣坑；8—水淬电器室；9—水淬设备；10—沉淀室；11—炉前除尘器；12—脱水机室；13—炉底循环水槽；14—原料除尘器；15—贮焦槽；16—贮矿槽；17—备品库；18—机修间；19—碾泥机室；20—厂部；21—生活区；22—公路；23—水站