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合金工具钢9SiCr的性能及用途

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:如9SiCr表示平均含碳量为0.90%,硅、铬含量均小于1.5%的合金工具钢。表3-11滚动轴承钢的牌号、性能及用途(三)合金工具钢合金工具钢中由于合金元素的加入,使其淬透性、热硬性和强韧性都优于相同含碳量的碳素工具钢。

合金工具钢9SiCr的性能及用途

为改善碳钢的组织和性能,在碳钢基础上有目的地加入一种或几种合金元素的钢称为合金钢。合金钢的淬透性好,强度高,具有某些特殊性能,如耐热、耐蚀、耐磨、无磁性等。

合金元素在钢中的作用是:强化铁素体,形成合金碳化物,细化晶粒,提高钢的淬透性和回火稳定性。合金钢大多要通过热处理才能使其优越性得到充分发挥。

一、合金钢的分类

按用途分为合金结构钢、合金工具钢和特殊性能钢。

按合金元素总含量分为低合金钢(合金元素总含量<5%)、中合金钢(合金元素总含量为5%~10%)和高合金钢(合金元素总含量>10%)。

二、合金钢牌号的编号原则

1.合金结构钢的牌号

合金结构钢的牌号采用“两位数字+元素符号+数字”表示。前面两位数字表示钢的平均含碳量的万分数;元素符号表示钢中含有的主要合金元素,后面的数字表示该元素的百分含量,合金元素含量小于1.5%时不予标出。例如60Si2Mn表示平均含碳量为0.60%,锰含量小于1.5%,平均含硅量为2%的合金结构钢。

2.合金工具钢的牌号

合金工具钢的牌号采用“一位数字+元素符号+数字”表示。一位数字表示平均含碳量的千分数,当碳含量大于等于1.0%时,则不予标出。如9SiCr表示平均含碳量为0.90%,硅、铬含量均小于1.5%的合金工具钢。Cr12MoV钢中碳含量大于1.0%。

3.特殊性能钢的牌号

特殊性能钢的牌号和合金工具钢的表示方法相同,如不锈钢2Cr13表示其含碳量为0.20%,平均含铬量为13%。当含碳量小于等于0.08%时,用“0”表示;当含碳量小于等于0.03%时,用“00”表示;当如0Cr18Ni9,00Cr30Mo2等。

此外,一些特殊专用钢的牌号和上述牌号表示方法有所不同。例如滚动轴承钢前面标“G”(“滚”字的汉语拼音字母字首),如GCr15。这里应注意牌号中铬元素后面的数字是表示含铬量的千分数,其他元素仍按百分数表示,如GCr15SiMn表示含铬量为1.5%,硅、锰含量均小于1.5%的滚动轴承钢。

三、常用合金钢的牌号、力学性能和用途

(一)低合金钢

低合金钢是一类可焊接的低碳低合金工程结构用钢,主要用于桥梁船舶、车辆、房屋建筑压力容器及电站设备等工程结构件。

1.低合金高强度结构钢

低合金高强度结构钢中的含碳量一般控制在0.20%以下,以获得良好的塑性、焊接性和冷变形能力。此类钢多在热轧、正火状态下使用。常见低合金高强度结构钢的牌号、力学性能和用途见表3-5。

表3-5 部分低合金高强度结构钢的牌号、力学性能和用途

续表

2.易切削结构钢(易切钢)

易切削结构钢是指含硫、锰、磷量较高或含微量铅、钙的低碳或中碳结构钢。易切钢的牌号是在同类结构钢牌号前冠以“Y”,如Y12、Y12Pb、Y40Mn等。易切钢常用于制作力学性能要求不高、生产批量大的紧固件和小型零件。常用易切削结构钢牌号、性能及用途见表3-6。

表3-6 常用易切削结构钢牌号、性能及用途

3.低合金高耐候钢

通过向低碳钢中加入少量合金元素,使其在钢表面形成一层致密的保护膜,提高钢的耐大气腐蚀性能,主要用于铁道车辆、桥梁、建筑、塔架等方面,可制作螺栓连接、铆接和焊接结构件。焊接结构用耐候钢的牌号由“Q+数字+NH+字母”组成。其中,数字表示最低屈服点数值,“NH”是“耐候”二字的汉语拼音字首,字母(C、D、E)表示质量等级。如Q235NHC表示屈服点σs≥235MPa,质量等级为C级的焊接结构用耐候钢。高耐候性结构钢的牌号由“Q+数字+GNH”组成。其中,数字表示最低屈服点数值,“GNH”是“高耐候”三字的汉语拼音字首,含Cr、Ni的高耐候性结构钢的牌号后缀以代号L表示。如Q345GNHL表示屈服点σs≥345MPa含Cr、Ni的高耐候性结构钢。

耐候钢的牌号及用途见表3-7。

表3-7 耐候钢的牌号及用途

(二)合金结构钢

1.合金渗碳

合金渗碳钢用来制造表面有高的硬度和耐磨性,芯部有足够的强度和好的韧性的零件,如汽车、拖拉机中的变速齿轮,内燃机中的凸轮和活塞销等。热处理一般是渗碳后淬火和低温回火。常用合金渗碳钢的牌号、力学性能和用途见表3-8。

表3-8 常用合金渗碳钢的牌号、力学性能和用途

2.合金调质钢

合金调质钢用来制造一些受力复杂的重要零件,要求有良好的综合力学性能。热处理工艺是调质。40Cr钢是最常用的合金调质钢,其强度比40钢提高了20%,主要用于制造齿轮、花键轴、连杆、主轴等零件。常用合金调质钢的类型、牌号、性能及用途见表3-9。

表3-9 常用合金调质钢的类型、牌号、性能及用途

3.合金弹簧钢

合金弹簧钢主要制造弹簧,应有高的弹性极限、屈强比、疲劳强度,足够的塑性和韧性。热处理一般是淬火后中温回火。60Si2Mn钢是典型的合金弹簧钢。合金弹簧钢主要用于制造各种机械和仪表中的弹簧,如汽车减振板弹簧、安全阀弹簧、钟表发条等。常用合金弹簧钢按加工和热处理分为两种:

(1)热成形弹簧钢。此钢热成形后进行淬火和中温回火,有时还进行喷丸处理。此钢具有良好的弹性、高的疲劳强度、一定的塑性和韧性及良好的化学稳定性。常用的牌号有60Si2Mn、50CrVA、60Si2VA等。

(2)冷成形弹簧钢。此钢常采用冷拉成形,成形后进行250℃~300℃去应力退火,为提高其强度、硬度和韧性,可进行淬火和中温回火。

常用合金弹簧钢见表3-10。

表3-10 常用弹簧钢的牌号、性能及用途

4.滚动轴承钢

滚动轴承钢用来制造各种轴承的内、外套圈及滚动体,可用来制造工具、耐磨件,如精密量具、冷冲模、机床丝杠等。滚动轴承钢应具有高的硬度和耐磨性、高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性和耐蚀性。GCr15主要用于中小型滚动轴承;GCr15SiMn主要用于较大的滚动轴承。常用滚动轴承钢见表3-11。

表3-11 滚动轴承钢的牌号、性能及用途

(三)合金工具钢

合金工具钢中由于合金元素的加入,使其淬透性、热硬性和强韧性都优于相同含碳量的碳素工具钢。因此,尺寸大、精度高和形状复杂的模具、量具以及切削速度较高的刀具,均采用合金工具钢制造。合金工具钢按用途可分为刃具钢、模具钢和量具钢。

1.合金刃具钢

车刀铣刀、钻头等各种金属切削刀具都是用合金刃具钢来制造的。刃具钢要满足的性能是高硬度、耐磨、高热硬性及足够的强度和韧性等。

(1)低合金刃具钢。

低合金刃具钢是在碳素工具钢的基础上加入少量合金元素的钢。常用的低合金刃具钢有9SiCr和CrWMn。9SiCr钢适于制作丝锥、板牙、铰刀等低速切削刀具,CrWMn钢主要用于制作较精密的低速刀具,如长铰刀、拉刀等。常用合金刃具钢见表3-12。

表3-12 低合金刃具钢的主要成分、性能及用途

(2)高速工具钢(高速钢)。

高速钢是含有较多合金元素的工具钢,具有高的热硬性,切削温度高达600℃时仍保持刃口锋利,又称锋钢。高速钢的热处理特点是淬火加热温度高(1200℃以上)、回火温度高(560℃左右)、次数多(三次),硬度可达63~66HRC。

高速钢具有高热硬性、高耐磨性和足够的强度,故常用于制造切削速度较高的刀具(如车刀、铣刀、钻头等)和形状复杂、载荷较大的成形刀具(如齿轮铣刀、拉刀等)。此外,高速钢还可用于制造冷挤压模及某些耐磨零件。常用的牌号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。(www.xing528.com)

2.合金模具钢

合金模具钢按使用条件不同分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等。

(1)冷作模具钢。

冷作模具钢是用于制造使金属在冷态下变形的模具,如冷冲模、冷挤压模、冷镦模、拉丝模等。它具有高的硬度和耐磨性、一定的韧性和抗疲劳性,大型模具还要求有良好的淬透性。应用较多的是Cr12型钢。常用冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV等。冷作模具钢的牌号、成分、热处理、性能及用途见表3-13。

表3-13 冷作模具钢的成分、性能及用途

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(2)热作模具钢。

热作模具钢是用来制造使金属在高温下成形的模具,如热锻模、热挤压模和压铸模等。它具有高的热强性和热硬性、高温耐磨性和高的抗氧化性,以及较高的抗热疲劳性和导热性。常用的热作模具钢有5CrMnMo、5CrNiMo和3Cr2W8V等。常用热作模具钢的牌号、成分、性能及用途见表3-14。

表3-14 热作模具钢的成分、性能及用途

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(3)塑料模具钢。

塑料模具钢是指制造塑料模具用的钢种。因塑料制品的强度、硬度和熔点比钢低,所以塑料模具有良好的加工性、抛光性、热处理性能、焊接性能、耐磨性,足够的强度、韧性、耐蚀性和良好的表面装饰处理性能。一般的中、小型且形状不复杂的塑料模具,可用T7A、T8A、12CrMo、CrWMn、20Cr、40Cr、Cr2等钢制造,形状复杂、精密、大型的模具可用3Cr2Mo、3Cr2NiMo等钢制造。常用塑料模具用钢见表3-15。

表3-15 常用塑料模具用钢

(四)特殊性能钢

不锈耐蚀钢、耐热钢因具有特殊的物理、化学性能,在机械制造业中应用较广泛。

1.不锈耐蚀钢

不锈耐蚀钢(简称不锈钢)是指抵抗大气或其他介质腐蚀的钢。按其组织不同分为以下三类:

(1)铁素体不锈耐蚀钢。

这类钢的含碳量小于0.12%,含铬量16%~18%。这类钢耐蚀性、高温抗氧化性、塑性和焊接性好,但强度低。主要用于制作化工设备的容器和管道,常用牌号有1Cr17钢等。

(2)马氏体不锈耐蚀钢。

这类钢的含碳量0.10%~0.40%,随含碳量增加,钢的强度、硬度和耐磨性提高,但耐蚀性下降。为提高耐蚀性,钢中加入12%~18%的铬。这类钢在大气、水蒸气、海水、氧化性酸等氧化性介质中有较好的耐蚀性。主要用于制作要求力学性能较高,并有一定耐蚀性的零件,常用的牌号有1Cr13、2Cr13、3Cr13。

(3)奥氏体不锈耐蚀钢。

奥氏体不锈耐蚀钢也称为18-8型不锈钢,此钢有好的耐蚀性、耐热性、较高的塑性和韧性,无磁性。这类钢主要用于制作在强腐蚀性介质中工作的零件,如管道、容器、医疗器械等,常用的牌号有1Cr18Ni9钢和1Cr18Ni9Ti钢。

常用不锈耐蚀钢的牌号、性能、硬度及用途见表3-16。

表3-16 常用不锈耐蚀钢的牌号、性能、硬度及用途

2.耐热钢

耐热钢是指具有热化学稳定性和热强性的钢。热化学稳定性是指抗氧化性,即钢在高温下对氧化作用的稳定性。热强性是指钢在高温下对外力的抵抗能力。

珠光体型耐热钢的常用牌号有15CrMo钢、12CrMoV钢、25Cr2MoVA钢、35CrMoV钢等,主要用于制作锅炉炉管、耐热紧固件、汽轮机转子、叶轮等。

马氏体型耐热钢常用的牌号有1Cr13钢和1Cr11MoV钢等,主要用于制作承载较大的零件,如汽轮机叶片等。

奥氏体型耐热钢的常用牌号有1Cr18Ni9Ti钢和4Cr14Ni14W2Mo钢,常用于制造锅炉和汽轮机零件。

铁素体型耐热钢的常用牌号有1Cr17钢等,1Cr17钢可长期在580℃~650℃使用。

常用耐热钢牌号及用途见表3-17。

表3-17 常用耐热钢牌号及用途

3.高锰耐磨钢

高锰耐磨钢在使用中具有良好的韧性和耐磨性,主要用于制作受强烈冲击、巨大压力并要求耐磨的零件,如坦克及拖拉机履带、破碎机颚板、铁路道岔挖掘机铲齿、保险箱钢板、防弹板等。常用牌号有ZGMn13钢。高锰钢牌号、成分及用途见表3-18。

表3-18 高锰钢牌号、成分及用途

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