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光滑工件尺寸检测方法探讨

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:用光滑极限量规检验零件时,只能判断零件是否在规定的验收极限范围内,而不能测出零件实际尺寸和形位误差的数值。若用量规检验工件判断有争议,国标规定应该使用下述量规解决:通规应等于或接近工件的最大实体尺寸;止规应等于或接近工件的最小实体尺寸。

光滑工件尺寸检测方法探讨

一、概述

光滑极限量规是指被检验工件为光滑孔或光滑轴所用的极限量规的总称。它是一种无刻度的定值检验量具,属于专用量具的范畴。用光滑极限量规检验零件时,只能判断零件是否在规定的验收极限范围内,而不能测出零件实际尺寸和形位误差的数值。量规结构设计简单,使用方便、可靠,检验零件的效率高,因此,在机械制造行业大批量生产中应用广泛。

二、塞规和卡规(环规)

光滑极限量规分为塞规和卡规,检验孔径的光滑极限量规称为塞规;检验轴径的光滑极际量规叫环规或卡规,如图1-27所示。两种量规都有通规与止规之分,通常是成对使用的。塞规是用来检验孔的。它的通规是根据被检孔的最小极限尺寸确定的,止规是按被测孔的最大极限尺寸制造的。检验孔时,塞规的通规应通过被检孔,表示被测孔径大于最小极限尺寸;塞规的止规应不通过被检孔,表示被测孔径小于最大极限尺寸,即说明孔的实际尺寸在规定的极限尺寸范围之内,如图1-27(a)和图1-27(b)所示。

卡规是检验轴用的极限量规。卡规的通端是按轴的最大极限尺寸设计的,止端是按轴的最小极限尺寸设计的。在检验轴时,卡规的通规应通过被检验的轴,表示被测轴径小于最大极限尺寸;卡规的止规不通过被测轴,表示被测轴径大于最小极限尺寸,如图1-27(d)和图1-27(e)所示。

图1-27 光滑极限量规

(a)塞规的止规;(b)塞规的通规;(c)孔、轴的配合;(d)卡规的止规;(e)卡规的通规(环规)

由此可见,量规的通规是按最大实体尺寸、止规是按最小实体尺寸制造的。用量规检验零件时,只要通规通过、止规不通过,则说明被测件是合格的,否则工件就不合格。

光滑极限量规的标准是GB/T1957—2006,适用于检测国标《极限与配合》(GB/T 1800.4—2009)规定零件的基本尺寸至500mm、公差等级为IT6~IT16的孔与轴。

三、量规的分类(www.xing528.com)

量规可分为工作量规、验收量规和校对量规三种。

1.工作量规

工作量规是指,在工件制造过程中,操作者对工件进行检验时所使用的量规。通规用代号T(“通”的拼音)表示,止规用代号Z(“止”的拼音)表示。

2.验收量规

验收量规是指,检验人员或用户代表在验收产品时所用的量规。验收量规无须另行设计和制造,它是从磨损较多,但未超过磨损极限的工作量规中挑选出来的,验收量规的止规应接近工件最小实体尺寸。这样规定,生产者自检合格的工件,检验人员验收时也一定合格。

若用量规检验工件判断有争议,国标规定应该使用下述量规解决:通规应等于或接近工件的最大实体尺寸;止规应等于或接近工件的最小实体尺寸。

3.校对量规

校对量规是指,用以检验工作量规的量规。孔用工作量规使用通用计量器具测量很方便,不需要校对量规,只有轴用工作量规才设计和使用校对量规。

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