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解决电源板常见故障的维修技巧

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:电源板主要引发的故障现象有开机黑屏幕、无图像、无伴音,输出电压过高或过低,自动关机,花屏等。如果测量主开关电源的供电仅为300V,则是PFC电路未工作,会引起主开关电源带负载能力差的故障,严重时会引起待机状态正常,二次开机自动保护关机的故障。主要对PFC电路进行检测。实际维修中,以取

解决电源板常见故障的维修技巧

在液晶彩电电源板中,副开关电源为主电路板CPU控制系统提供+5V供电;PFC并联开关电源电路,把全桥整流后的+300V电压提高到+380~+400V,这部分因是高电压因此易损坏;PWM控制主开关电源电路,输出+5V、+12V、+18V、+24V,这部分是功率消耗大的部分,也容易损坏;过电流过电压、过热保护电路,检测到故障时,迫使电源输出电压降低或停止工作。电源板主要引发的故障现象有开机黑屏幕、无图像、无伴音,输出电压过高或过低,自动关机,花屏等。

液晶彩电电源板与CRT彩电的基本原理是相似的。因此,在检修上也有很多相似之处。对于这部分电路,常见的故障现象是开机烧熔丝管,开机无输出、有输出但电压高或低等。由于大家对这类故障已经比较熟悉,故这里只简要介绍这部分电路的检修思路。

检修时,可通过观察待机指示灯是否点亮,测量关键点电压,解除保护的方法进行维修。应首先对直流输出端的各个电压进行检测,若只有一路上的电压不正常,则检测该支路输出端上的电阻、滤波电容和半导体器件即可;若各路电压都没有输出,则应检测电源电路中的开关变压器、二次输出滤波电容、桥式整流堆、开关管、开关集成电路、光耦合器、300V滤波电容、熔丝管等。

1.待机指示灯不亮

测量AC220V输入电路熔丝或大限流电阻是否熔断,如果已经熔断,说明开关电源存在严重短路故障。先测PFC输出电路大滤波电容两端电阻是否正常,如果该电阻很小或为0,则说明大滤波电容或PFC输出端主、副开关电源发生短路漏电故障,主要对以下电路进行检测:

1)检查PFC输出端大滤波电容是否击穿短路。

2)检查副开关电源厚膜电路、主开关电源MOSFET(开关管)是否击穿,如果击穿,进一步检查稳压控制电路的光耦合器、误差放大器,检查开关管D极的尖峰脉冲吸收电路是否正常,避免造成厚膜电路或开关管再次损坏。

如果测量PFC输出端大滤波电容两端电阻基本正常,则短路漏电故障在PFC整流管之前的电路中,主要对以下电路进行检测:

1)检查市电输入电路压敏电阻是否击穿,检测抗干扰电路电容是否击穿短路。

2)检查PFC电路开关管是否击穿,如果已经击穿,进一步检查升压电感;检查驱动控制集成电路的稳压取样电路分压电阻,一是检查PFC输出电压取样分压电阻和市电整流滤波电压取样分压电阻,二是检查过电流保护电路的取样电阻是否连带损坏。

如果测量熔丝未断,说明开关电源不存在严重短路故障,但指示灯不亮,主要是副开关电源电路未工作,主要对以下电路进行检测:

1)测量副开关电源有无电压输出。如果有+5V电压输出,检查电源板与控制板之间的连接器连线和主板5V负载控制系统。

2)如果测量副开关电源无电压输出,首先测量厚膜电路内部或外部MOSFET(开关管)D极是否有300V电压。如果无300V电压,检查AC220V市电整流滤波电路的输出端有无300V电压输出,无300V电压输出,检查市电输入电路和整流桥是否发生开路故障;如果有300V电压输出,检查副开关电源变压器一次绕组是否发生开路故障。

3)对于有启动供电的集成电路,还要检测副开关电源集成电路的启动电压或VCC供电电压,无启动和VCC供电电压,检查相应的启动电路和VCC供电整流滤波电路。

4)如果300V电压和启动、VCC供电电压正常,测量副开关电源有无脉冲电压输出,无脉冲电压输出,故障在驱动控制集成电路或厚膜电路,否则故障在功率输出开关管或开关变压器二次整流滤波电路。另外,+5V的负载电路控制系统发生严重短路故障,也会造成副开关电源无电压输出。

2.待机指示灯亮

指示灯亮,说明副开关电源正常。可按遥控器上的“POWER”键,测电源板连接器的开/关机控制引脚PS-ON电压是否为开机电平;多数电源板的开/关机电压,开机状态为高电平;少数电源板的开/关机电压,开机状态为低电平。如果开/关机电压为待机电平,则故障在主电路板微处理器控制系统,做如下检查:

1)检查主板上的微处理器控制系统的+5V供电电压、RST复位信号、时钟振荡信号三个工作条件。

2)检查微处理器的I2C总线电压,如果不正常,检查相关的总线传输电路、被控电路等,测量面板矩阵按键是否有短路、漏电故障,必要时断开矩阵电路,遥控开机试试。

如果测量开/关机电压为开机电平,则故障在副开关电源电路,应检查如下电路:(www.xing528.com)

1)测主开关电源开关变压器的二次侧有无直流电压输出。如果开机的瞬间有电压输出,然后输出电压降为0V,说明主开关电源保护电路启动,重点检查过电流保护电路和过电压保护电路。

2)如果测量主开关电源始终无电压输出,说明主开关电源未工作,测量驱动控制集成电路有无启动电压,无启动电压,检查相关启动电路;测量驱动控制集成电路有无VCC供电,无VCC供电,检查相关的开/关机控制电路和VCC电压形成电路。

3)测驱动控制集成电路有无PWM驱动脉冲。有PWM驱动脉冲,故障在功率输出电路,检查MOSFET(开关管)、开关变压器和二次整流滤波电路;无PWM脉冲输出,则检查驱动控制集成电路及其外部电路,必要时更换驱动控制集成电路。

如果测量主开关电源的供电仅为300V,则是PFC电路未工作,会引起主开关电源带负载能力差的故障,严重时会引起待机状态正常,二次开机自动保护关机的故障。主要对PFC电路进行检测。

1)测PFC电路有无VCC供电,无VCC供电,检查开/关机控制电路与VCC相关的控制电路和VCC供电产生电路。

2)测量PFC电路有无激励脉冲输出,无激励脉冲输出,检查驱动集成电路及其外部电路;有激励脉冲输出,检查输出电路MOSFET和储能电感、PFC整流滤波电路。

3.输出电压过高或过低

直流输出电路、取样电阻、误差取样放大器(如TL431)、光耦合器、电源控制芯片等共同构成了一个闭合的控制环路,在这一环节中,任何一处出问题都会导致输出电压升高或降低。

如果测量电源板输出电压过高,对于有过电压保护电路的电源,输出电压过高首先会使过电压保护电路工作。此时,可断开过电压保护电路,使过电压保护电路不起作用,测开机瞬间的电源主电压。如果测量值比正常值高出1V以上,说明输出电压过高。实际维修中,以取样电阻变值、精密稳压放大器或光耦合器不良较为常见。

如果测量输出电压过低,根据维修经验,除稳压控制电路会引起输出电压过低外,还有其他一些原因会引起输出电压过低。主要有以下几点:

1)开关电源负载有短路故障(特别是DC-DC变换器短路或性能不良等)。此时,应断开开关电源电路的所有负载,以区分是开关电源电路不良还是负载电路有故障。若断开负载电路后电压输出正常,说明是负载过大,否则是开关电源电路有故障。

2)输出电压端整流二极管、滤波电容失效等,可以通过代换法进行判断。

3)开关管的性能下降,必然导致开关管不能正常导通,使电源的内阻增加,带负载能力下降。

4)开关变压器不良不但会造成输出电压下降,还会造成开关管激励不足从而屡损开关管。

5)300V滤波电容不良或PFC电路不工作,造成主开关电源供电过低,电源带负载能力差,一接负载输出电压便下降,甚至造成欠电压或过电流保护电路启动。

4.屏幕上有杂波干扰或花屏

液晶彩电屏幕上有杂波干扰或花屏的主要原因是:电源板二次输出滤波电容漏电,造成主信号处理和控制电路供电不足,供电电压低、电流小,主信号处理和控制电路不能够完全地正常工作,输出的信号不正常,最终造成图像还原不正常,引起花屏的现象。

维修时,主要对电源板各路输出电压进行检测,哪路输出电压不足,对该路整流滤波电路元器件进行检测,特别是检查滤波电容是否失效漏电,检查整流二极管正向电阻是否增大。

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