自感传感器的原理如图3.1-1所示,它是由线圈、铁芯和衔铁三部分组成。铁芯与衔铁之间有一个气隙,气隙厚度为δ,衔铁与铁芯的重叠面积为S。被测物理量运动部分与衔铁相连,当运动部分产生位移时,气隙δ或重叠面积S被改变,从而使电感值发生变化。在图3.1-1(a)中,线圈的电感值可按下式计算
图3.1-1 自感传感器原理
(a)变间隙型;(b)变面积型
式中 w——线圈匝数;
ΣRm——以平均长度表示的磁路的总磁阻。如果气隙厚度δ较小,而且不考虑磁路的铁损,则总磁阻为
式中 li——各段导磁体的磁路平均长度(cm);
μi——各段导磁体的磁导率(H/cm);
Si——各段导磁体的横截面积(cm2);
δ——空气隙的厚度(cm);
μ0——空气隙的导磁系数(μ0=4π×10-9H/cm);
S——空气隙的截面积。(www.xing528.com)
因为一般导磁体的磁阻要比气隙的磁阻小得多,所以计算时可忽略铁芯和衔铁的磁阻,则式(3.1-2)写为由式(3.1-3)可以看出,如果线圈匝数w是一定的,电感L受气隙厚度δ、气隙截面积S和气隙导磁系数μ0的控制。固定这三个参数中的任意两个参数,而另一个参数跟随被测物理量变化,就可以得到三种结构类型的自感传感器。
1.改变气隙厚度δ的自感传感器
该类型如图3.1-1(a)所示,这种传感器灵敏度高,对测量电路的放大倍数要求低。其缺点是输出特性严重非线性,在图3.1-2中给出了L-δ关系曲线。当δ=0时,L并不等于∞,而是接近于无气隙情况下由导磁体的磁阻决定的自感值,如图中虚线所示。当气隙δ过大时,漏磁增加,灵敏度减小;当δ=∞时,自感L与衔铁无关,完全取决于铁芯间的空气磁阻(漏磁磁阻)。因此,衔铁的测量行程是非常小的,最大示值范围Δδmax<0.2δ0,原始气隙δ一般在0.1~0.5mm之间。当被测物理量改变衔铁的位移非常微小时,可用这种类型的传感器进行测量。
2.改变气隙截面积S的自感传感器
图3.1-1(b)给出了这类传感器的原理。它的优点是示值范围较大,具有较好的线性,图3.1-2中所示L-S关系曲线。当S趋向最大值时,由于气隙δ的影响,气隙的磁阻将占主导地位,从而使L趋于常数,出现非线性。该类传感器常用于检测位移或角位移。
3.改变导磁系数μ的自感传感器
图3.1-3所示改变μ的自感传感器的原理。图3.1-3(a)是利用铁磁材料的压磁效应,在受外力作用时,铁磁材料内部产生应力或应力的变化,引起铁磁材料导磁率的变化。该类型传感器用于测量压力、拉力、变矩、扭力、扭矩、重量等。
图3.1-3(b)为螺管式自感传感器。假设线圈内磁场强度是均匀的,电感相对变化量与衔铁插入长度的相对变化量成正比。换句话说,线圈内的导磁性与衔铁插入的长度相关。实际螺管式传感器线圈内的磁场是不均匀的,且衔铁插入的深度不同,泄露路径中的磁阻也不同,因此有一定的非线性。该类型的传感器,自由行程大,示值范围大;制造简单,稳定可靠。它的缺点是灵敏度低。
图3.1-2 L-δ、L-S关系曲线
图3.1-3 改变μ的自感传感器原理
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