【摘要】：磨床的加工特点是可以获得高的加工精度和低的表面粗糙度，因此，磨床主要用于零件的精加工工序，特别是淬硬钢件和高硬度特殊材料的零件表面。3）平面磨床：用于磨削各种平面。8）精磨机床：用于对工件进行光整加工，获得很高的精度和低的表面粗糙度。本节仅以立轴圆台平面磨床为例进行平面磨床的电气控制电路图的识读分析。
所有用砂轮、砂带、油石、研磨剂等为工具对金属表面进行加工的机床，称为磨床。
磨床的加工特点是可以获得高的加工精度和低的表面粗糙度，因此，磨床主要用于零件的精加工工序，特别是淬硬钢件和高硬度特殊材料的零件表面。随着科学技术的不断发展，对仪器、设备零部件的精度和表面粗糙度要求越来越高，各种高硬度材料的应用日益增多，由于精密铸造和精密锻造技术的不断发展，有可能将毛坯不经其他切削加工而直接由磨床加工后形成成品。因此，现代机械制造业中磨床的使用越来越广泛，磨床在机床总量中的比重也在不断上升。
由于被加工零件的加工表面、结构形状、尺寸大小和生产批量的不同，磨床也有不同的种类。主要类型有：
1）外圆磨床：主要用于磨削外回转表面。
2）内圆磨床：主要用于磨削内回转表面。
3）平面磨床：用于磨削各种平面。
4）导轨磨床：用于磨削各种形状的导轨。(www.xing528.com)
5）工具磨床：用于磨削各种工具，如样板、卡板等。
6）刀具刃具磨床：主要用于刃磨各种刀具。
7）各种专门化磨床：用于专门磨削某一类零件的磨床。如曲轴磨床、花键轴磨床、球轴承套圈沟磨床等。
8）精磨机床：用于对工件进行光整加工，获得很高的精度和低的表面粗糙度。
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