利用电动机转速的变化也可实现机床运行状态的控制,常用于交流异步电动机反接制动控制线路。电动机正常运行时,速度继电器KS的常开触点闭合。当需要制动时变换其中任意两相电源相序并使电动机定子绕组串入限流电阻,使其立即进入反接制动状态。当电动机转速下降接近于零时,KS常开触点必须立即断开,快速切断电动机电源,否则电动机会反向启动。
图3-28 采用无变压器的单相半波整流能耗制动电路用图解分析方法识读
a)电路图 b)制动时的接线图
图3-29 三相异步电动机单向反接制动控制电路原理
三相异步电动机单向反接制动控制电路原理如图3-29所示。按钮SB2为电动机M正转启动按钮,SB1为电动机M的制动停止按钮;KS为速度继电器。串接在反转电路中的速度继电器的常开触点KS为电动机制动触点,电动机在启动过程中,当其速度达到120r/min时,这个触点闭合,为电动机停机时加反接制动电源做好准备。当停机时按动停止按钮SB1后,正常运行的接触器KM1断开,切断正常运行的电源;反接制动的接触器KM2闭合,接通反接制动的电源,电动机开始反接制动;当电动机转速下降到100r/min时,其正常运行时为电动机反接制动做好准备的速度继电器已闭合的常开触点KS及时断开,切除了反接制动的电源,反接制动结束,电动机及时停机,又防止了反方向启动。这里采用速度控制及时准确、安全可靠,恰到火候。
图3-30为三相异步电动机双向反接制动控制电路原理图。按钮SB2为电动机M正转启动按钮,SB3为电动机M的反转启动按钮,SB1为电动机M的制动停止按钮;KS为速度继电器。串接在反转电路中的速度继电器的常开触点KSR为电动机正转制动触点,电动机正转过程中,当其速度达到120r/min时,这个触点闭合,为电动机正转反接制动做好准备。串接在正转电路中的速度继电器的常开触点KSF为电动机反转制动触点。电动机反转过程中,当其速度达到120r/min时,这个触点闭合,为电动机反转反接制动做好准备。当停机时按动停止按钮SB1后,中间继电器KA得电自保,正常运行的接触器断开,切断正常运行的电源;反接制动的接触器闭合,接通反接制动的电源,电动机开始反接制动;当电动机转速下降到100r/min时,其正常运行时为电动机反接制动做好准备的相应速度继电器已闭合的常开触点(KSR或KSF)及时断开,切除了反接制动的电源,反接制动结束。
图3-30 双向反接制动的电气控制线路
中间继电器KA是为更安全可靠而增加的。因为在停车期间,如遇调整、对刀等,需用手转动机床主轴,则速度继电器的转子也将随着转动,其常开触点闭合,反向接触器得电动作,电动机处于反接制动状态,不利于调整工作。为解决这个问题,故在该控制线路中增加了一个中间继电器KA,这样在用手转动电动机时,虽然KS的常开触点闭合,但只要不按停止按钮SB1,KA失电,反向接触器不会得电,电动机也就不会反接于电源。只有操作停止按钮SB1时,制动线路才能接通,保证了操作者的人身安全。
三相异步电动机单向反接制动控制电路用图解分析方法识读如图3-31所示。(www.xing528.com)
图3-31 三相异步电动机单向反接制动控制电路用图解分析方法识读
电动机反接制动的目的是为了减少快速停机。图3-31所示是三相异步电动机单向反接制动控制。按启动按钮SB2,KM1得电自保,电动机开始启动,电动机转速从0开始上升到nN后正常运行。当n>120r/min时,速度继电器的常开触点闭合,为电动机停机时加反接制动电源做好准备。
按停止按钮SB1,KM1失电,切除电动机运行电源;同时KM2得电自保,电动机开始反接制动,电动机转速快速下降,当n<100r/min时,速度继电器的常开触点复位打开,及时切断反接制动电源。这里采用转速控制原则是为了当电动机转速接近于0时能准确及时地切断反接制动电源,防止电动机反向启动。
按下停止复合按钮SB1,观察反接制动的效果,分析反接制动的特点。
其他参考电路,用图解分析方法识读如图3-32和图3-33所示。
图3-32 三相异步电动机正反转双向反接制动控制电路用图解分析方法识读(1)
图3-33 三相异步电动机正反转双向反接制动控制电路用图解分析方法识读(2)
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