机床减压启动控制电路优化

由于机床用大容量笼型异步电动机启动电流很大，会引起电网电压降低，使电动机转矩减小，甚至启动困难，而且还会影响其他设备的正常工作。常采用减压启动控制电路以限制启动电流和对电网及机床的冲击。常用的方法有自耦变压器减压启动控制线路、串电阻减压启动控制电路、—△减压启动控制线路等。

图3-5为自耦变压器（不调压）减压启动控制线路，即启动时采用低电压，运行时切换到全电压。

图3-3 机床电动机点动/长动控制电路用图解分析方法识读

a）主电路 b）点动 c）用选择开关实现选择性联锁 d）用复合按钮实现选择性联锁 e）用继电器实现选择性联锁1 f）用继电器实现选择性联锁2

机床减压启动控制电路用图解分析方法识读如图4-6所示。

电动机减压启动的目的是为了减少启动电流，图3-6是采用串电阻减压启动的方法。按启动按钮SB₂，KM₁得电自保，电动机串电阻减压开始启动，时间继电器开始计时；当启动电流减下来后，时间继电器延时时间到，以时间控制原则切除串联的电阻，将串电阻减压启动切换到全压运行。

对笼型电动机，还可采用自耦调压器（可调压）减压启动的方法，用图解分析方法识读如图3-7和图3-8所示。

图3-9是机床电气控制中常用的三相异步电动机—△减压启动控制线路，KT为得电延时型时间继电器。在正常运行时，电动机定子绕组是连接成三角形的，启动时把它联结成星形，启动完成后再恢复到三角形联结。从主回路可知KM₁和KM₃主触点闭合，使电动机联结成星形，并且经过一段延时后KM₃主触点断开，KM₁和KM₂主触点闭合再联结成三角形，从而完成减压启动，而后再自动转换到正常速度运行。

图3-4 机床电动机长动“启-保-停”控制电路用图解分析方法识读(www.xing528.com)

图3-5 自耦变压器减压启动控制线路

图3-6 异步电动机串电阻减压启动控制电路用图解分析方法识读

控制线路的工作过程是：按下SB₂，KM₁得电自锁，KM₁在电动机运转期间始终得电；KM₃和时间继电器KT也同时得电，电动机星形联结启动。延时一段时间后，KT延时触点动作，首先是延时常闭触点断开，使KM₂失电，主回路中KM₂主触点断开，电动机星形联结启动过程结束；随之KM₂互锁触点复位，KT延时常开触点闭合，使KM₃得电自锁，且其互锁触点断开，又使KT线圈失电，KM₂不容许再得电。电动机进入三角形联结正常运行状态。

对笼型电动机采用—△接线减压启动，用图解分析方法识读如图3-10所示。

图3-7 笼型异步电动机采用自耦调压器减压启动控制电路用图解分析方法识读（1）

—△减压启动的条件是需要电动机接线盒有6个出线端子。当一台内部接好线后其接线盒只有3个出线端子时，就不能采用—△减压启动。这时可采用所图3-6所示的时间继电器控制串电阻减压启动控制线路。它的控制特点是当按下启动按钮SB₂时，接触器KM₁首先闭合，电动机M串电阻减压启动；经过预定的时间后，接触器KM₂闭合，切除串电阻R，电动机M全压运行。