变频器节能运行控制技术优化方案

1.概述

对变频器进行简单参数设定时，变频器就能自动进行节能控制。选择节能运行模式适用于风机、泵等，变频器的节能效果能更好地体现出来。

在节能运行模式下，为使恒速运行中的变频器输出功率降至最小，变频器自动控制输出电压。选择节能运行模式后，减速时间可能会比设定值长。另外，与恒转矩负荷特性相比容易产生过电压异常，故须将减速时间设定得稍长一些。

对变频器的节能运行，需要说明以下几点：

1）节能运行模式仅在v/f控制时有效。在先进磁通矢量控制、实时无传感器矢量控制时，节能运行模式功能无效。

2）节能运行模式因为控制了输出电压，但此时往往会增加若干输出电流。

3）在施加较大负荷转矩的用途下或是用于频繁进行加减速的机械时，节能效果可能不会太好。

2.节能运行模式参数设定

选择节能运行模式必须将Pr.60设置为4（默认值0为通常运行模式，设定为4为节能运行模式）。与变频器节能运行模式有关的参数见表1-16。

表1-16 与变频器节能运行模式有关的参数表(www.xing528.com)

3.节能监视与相关数据计算

节能监视项目和计算、有关参数设定见表1-17。

表1-17 节能监视项目和计算、有关参数设定表

①进行通信（RS-485通信，通信选件）时，显示单位为1单位。例如“10.00kW•h”时通信数据为“10”。

②参数单元（FR-PUO4-CH）的情况下，显示为“kW”。

③根据容量不同而不同（55kW以下/75kW以上）。