（1）LPL低粘度环氧树脂灌浆技术，是用于注射灌浆的一种双组分、无溶剂的环氧树脂。弹性模量高、粘度低、高热变温度。具有工作时间长，对潮湿表面能提供良好强度。此材料曾在南一闸室和六闸首公路桥面裂缝及V南底6右分支廊道出水孔裂缝处理施工中使用。
（2）施工工艺是：凿槽→洗缝→布孔→钻孔→清孔→安装灌浆塞、粘贴灌浆嘴→钻孔通畅性检查→封缝→等强→设备安装、调试→配浆→灌浆→拆除灌浆塞、注浆觜→钻孔回填封堵（裂缝检查孔、灌浆孔）→缝面清理。
1）凿槽。沿缝凿宽3cm、深4cm的倒U形槽。
2）洗槽。采用机械划痕和手工的方法清除缝所在槽面污物，确保缝所在槽面干净，无松散颗粒、油渍、油污及其他污物（微细裂缝一般禁用水洗缝）。
3）布孔、钻孔、清孔。在缝一侧梅花型布置两排孔，第一排孔距缝20cm，间距30cm，孔深35cm；第二排孔距缝50cm，间距30cm，孔深45cm。孔向均与缝面倾向相反，倾角80°。钻孔设备采用喜利得电锤，孔径φ18mm。钻孔过程中或若遇钢筋移孔另钻。钻孔完毕用无油型空压机吹洗钻孔，吹净孔内粉屑。
4）安装灌浆塞、注浆嘴，钻孔通畅性检查。逐孔安装专用灌浆塞（耐压8.0MPa，外径φ18mm），骑缝间隔30cm粘贴注浆嘴。采用无油型空压机逐孔进行通风检查，以了解钻孔与裂缝、钻孔与注浆嘴、钻孔与钻孔间是否串通。(www.xing528.com)
5）封缝、等强、设备安装调试。
6）配浆、灌浆。
①将LPL注射树脂的A组分、B组分分别独立存放在BASERESIN和CATAYAT RESIN气压罐内，采用LilyCD15型灌浆泵和配套的微型空压机将罐内浆材通过灌浆塞注入缝内，采用化学灌浆泵上的冲程式计量仪测读单孔注入量，以此推算整条裂缝的注入量。
②灌浆自一端向另一端间隔灌注，邻孔兼作排浆、排气孔。单孔灌浆结束标准：在设计压力下（0.5MPa），灌浆孔停止吸浆后续灌10min结束。若邻孔返浆，则将该孔灌浆塞关闭，同样要求达到上述标准方可结束。如此逐孔灌注，直至完成所有灌浆孔。灌浆时若有外漏，采用WATERPLUG堵水剂封堵。
7）钻孔回填、缝面清理。灌浆结束待浆液固化后，清除灌浆塞、注浆嘴，用CONCRESIVE1438回填封堵灌浆孔（同时将灌前裂缝检查孔、盲孔也一并回填封堵）。并按要求对裂缝表面进行清理。
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