高温季节混凝土施工的注意事项

（1）严格控制混凝土浇筑温度。（混凝土浇筑温度：指混凝土经过平仓振捣后，覆盖上层浇筑前，在5～10cm深处的温度。）

（2）混凝土浇筑的分段、分块、分缝高度及浇筑间歇时间等，均应符合设计规定。

（3）在施工过程中，各浇筑块尽量均匀上升，相邻浇筑块的高差不宜超过10～12m。如因施工需要，并有专门论证，经设计同意，可适当放宽高差限制。

（4）为防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材料选择、配合比优化、施工安排、混凝土浇筑质量、混凝土的表面保护和养护等方面采取综合措施。

施工中严格进行温度控制，是防止混凝土裂缝的主要措施。混凝土的浇筑温度和混凝土内部最高温度均应满足设计要求，否则不宜浇筑混凝土。如承建单位有专门论证，并经过设计同意后，才能变更浇筑块的浇筑温度。在有充分论据的前提下，可使用微膨胀水泥，对混凝土降温过程的收缩进行补偿。

（5）为提高混凝土的抗裂能力，必须改进混凝土的施工工艺。混凝土的质量除应满足强度保证率的要求外，还应在均匀性方面符合有关规范中的良好标准。

（6）为防止裂缝，应避免基础约束区部位混凝土块体薄块长间歇放置，及混凝土块体早龄期失水。

（7）对于设计龄期大于28d的混凝土，必须在混凝土配合比设计时，就考虑保证混凝土必要的早期（28d以前）抗裂能力。

（8）降低混凝土浇筑温度的主要措施。

1）为降低骨料温度，料场宜采用下列措施：

①成品料场的骨料，堆高一般不宜低于6m，并应有足够的储备。

②搭盖凉棚，喷水雾降温（砂子除外）等。

2）粗骨料预冷可采用风冷、浸水、喷洒冷水等措施。如用冷水时，应有脱水措施，使骨料含水量保持稳定。在拌和楼顶部料仓使用风冷法时，应采取有效措施防止骨料（尤其是小石）冻仓。

3）为防止温度回升，骨料从预冷仓到拌和楼，应采取隔热、保温措施。

4）混凝土拌和时，可采用冷水、加冰等降温措施。加冰时，可用片冰或冰屑，并适当延长拌和时间。

5）在高温季节施工时，应根据具体情况，采取下列措施，以减少混凝土的温度回升。

①严格控制开仓时间，混凝土浇筑宜安排在早晚及阴天进行。三峡工程要求一般应在16∶00～18∶00时开仓，尽量能够在低温时段浇筑完成。

②建议10∶30～16∶00时段不开新仓，当已浇筑仓位未完成时，可继续浇筑；如需开新仓，必须征得主管监理领导的同意。

③混凝土运输工具应有隔热遮阳措施；供料线运输混凝土前应通制冷水冷却皮带；并应确保皮带中心部位混凝土料有足够厚度，严禁混凝土长时间在皮带上停留；超1h按废料处理。运输汽车进楼前进行喷雾降温，混凝土出楼30min内入仓，运输途中拉上遮阳棚，每车混凝土不宜少于4.5m3。

④原则上塔带机浇筑仓面面积大于500m2时，采用台阶法施工（台阶宽度宜大于6m），当仓面面积不大于500m2时，可考虑采用平浇法施工；当使用其他手段浇筑时，宜采用台阶法施工（台阶宽度宜大于3m）。

⑤仓内浇筑情况异常时应及时向主管领导报告，并及时掌握天气状况。

⑥根据气温情况，采取仓面喷雾降温措施，降低仓面周围的气温，三峡工程要求仓面气温超过35℃时按停仓处理。

⑦严格控制混凝土出机口温度。三峡工程约束区部位出机口混凝土温度要求不高于7℃；脱离约束区部位采用塔带机入仓时出机口混凝土温度不高于7～9℃，采用门塔机入仓时出机口混凝土温度不高于14℃，出机口混凝土温度超3℃以上按废料处理。

⑧认真进行混凝土入仓温度和浇筑温度检测，10∶30～16∶00高温时段或当浇筑温度超标时应加密检测，每30min检测1次，每2h统计1次，同时严格控制拌和楼出机口温度；当浇筑温度超标时，应加强仓面降温和保温防晒，当连续1h仓面平均浇筑温度超标，无法调整至允许温度范围时应停仓处理。

⑨混凝土浇筑温度的测量，每100m2仓面面积应不小于1个测点，每一浇筑层应不小于3个测点。测点应均匀分布在浇筑层面上。

⑩加快混凝土入仓速度，保证混凝土及时入仓，及时振捣，及时覆盖保温被，控制两坯层间隔时间在规定时间内（三峡工程大坝主体混凝土要求2～2.5h），减少混凝土温度回升。(www.xing528.com)

边浇筑边覆盖保温被，当浇筑上一坯层时，揭开保温被，振捣完成后立即再覆盖，保温被之间搭接宽度不宜小于15cm，保证混凝土浇筑层面1/2～2/3部位严密覆盖。

基础部位混凝土，应在有利季节进行浇筑。如需在高温季节浇筑，必须经过论证，采取有效的温度控制措施，并会同有关单位论证、批准后方可进行。

（9）减少混凝土水化热温升的主要措施：

1）在满足混凝土的各项指标的前提下，应采用加大骨料料径、改善骨料级配、掺用掺和料、外加剂和降低混凝土坍落度等综合措施，合理地减少单位水泥用量，并尽量选用水化热低的水泥。

2）为有利于混凝土浇筑块的散热，基础混凝土和老混凝土的约束部位，浇筑层厚以1～2m为宜，上下层浇筑间歇时间宜为5～10d。

若采用浇筑层间埋设冷却水管技术，脱离基础约束区浇筑分层厚也可采用3m，上下层浇筑间歇时间可适当延长。在高温季节，需采用表面流水冷却的方法进行散热。

3）采用冷却水管进行初期冷却时，通水时间由计算确定，一般为15～20d。混凝土温度与水温之差，以不超过25℃为宜。对于φ25的金属水管，管中流速以0.6m/s为宜，对φ28聚乙烯水管，管中流速以0.5～1.0m/s为宜。水流方向应每天改变1～2次，使混凝土冷却较均匀，每天降温不超过1℃。

（10）特殊部位的温控措施。

1）对岩基深度超过3m的塘、槽回填混凝土，应采用分层浇筑或通水冷却等温控措施，控制混凝土最高温度，将回填的混凝土温度降低到设计要求的温度后，再继续浇筑上部混凝土。

2）预留槽必须在两侧老混凝土温度达到设计规定后，才能回填混凝土，回填混凝土应控制在有利季节进行，或采用低温混凝土施工。

3）并缝块混凝土浇筑前，下部混凝土温度应达到设计要求。并缝块混凝土浇筑除应严格控制浇筑温度外，可采用薄层、短间歇均匀上升的施工方法，并尽量安排在有利的季节进行；必要时，还可采用初期通水冷却或其他措施。

4）对于需要进行接缝灌浆的部位，当自然冷却不能达到设计的要求时，应埋设冷却水管进行后期冷却。

5）按设计要求对大体积混凝土内孔洞封堵混凝土采取综合温控措施。

（11）表面保护和养护的质量控制要点。

1）在高温季节，应对收仓面及时进行流水养护；对Ⅰ级建筑物宜做到常年养护，养护时间不少于设计龄期。

2）在气温变幅较大的地区，长期暴露的基础混凝土及其他重要部位，必须加以保护。

3）模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差而定，并应避免在夜间或气温骤降期间拆模。

4）混凝土侧面保护，应结合模板类型、材料性能等综合考虑，必要时应该考虑采用模板内贴保温材料或混凝土预制模板。三峡工程采用粘贴5cm厚聚乙烯苯板保温。

5）混凝土表面保护层材料及其厚度，应根据不同部位、结构的混凝土内外温度和气候条件，经计算、试验选择确定。三峡工程大坝混凝土采用3cm厚聚乙烯保温材料。

6）已浇好的底板、护担、闸镦等薄板（壁）建筑物，其顶（侧）面宜保护到过水前。

7）为降低混凝土块体内外温差，减少表面裂缝，宜采用中期通水冷却，中期通水冷却的时间由计算而定，一般为30～60d。混凝土与水温之差，不应超过20℃，日降温幅度不超过1℃。

8）对龄期在28d内的新浇混凝土，根据气象预报，如有在2～3d内平均气温下降6～8℃的气温骤降情况，应在气温骤降之前进行表面保护，保护时间至气温骤降结束后或上层混凝土开仓浇筑之前。

（12）在混凝土施工过程中，应每1～3h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度以及坝体冷却水的温度和气温，并应有专门记录。

（13）浇筑块体内部温度观测，除按设计规定进行外，应根据混凝土温度控制的需要，补充埋设仪器进行观测。