（1）三峡坝址雨量情况。三峡坝区属多雨地区，雨量充沛，春秋季小雨、中雨频繁，夏季中、大、暴雨频繁，多年平均降雨量1147.0mm，主要集中在3～8月，1～2月降雨较少，3～4月降雨较多。坝址区雨量多年实测资料，详见表8.11。
表8.11 三斗坪站（1959～1987年）降水特性统计表 单位：mm
（2）雨量等级划分。为了便于操作，把降雨等级简化分两级，即小雨或大雨。下小雨时，采取可行措施后，可以继续浇筑；下大雨时，采取保护措施，暂时中断浇筑。
小雨：采取措施后，可以继续浇筑。其主要特征有：
1）仓面坑凹有积水，但未形成水流，未见有砂浆被带走。
2）未形成深陷脚腕的淤泥式混凝土。
3）能及时排水。
大雨：采取措施也不能浇筑。主要特征有：
1）仓面局部已开始形成水流，见砂浆被带走。
2）不能及时排水。
3）已形成深陷脚腕的淤泥式混凝土。
本雨量划分方法与规范划分方法的对应关系，详见表8.12。
（3）开仓基本规定。
1）抗冲耐磨、防渗层及抹面要求的混凝土。
①雨天不得开仓。
②当时无雨，但天气预报在拟浇筑历时内有雨的天气，应推迟开仓时间。
表8.12 降雨等级划分表
2）低洼狭窄仓面浇筑。大二期坑（肘管、锥管回填）等处于低洼部位、仓面狭窄、排水困难的仓号浇筑时，无妥善防雨预案，不得在预报有雨的天气开仓，更不能雨天开仓。
3）一般混凝土。
①遇中雨以上的天气，不得开新仓。
②小雨天气可以开新仓，但应采用台阶法；但天气预报将有小到中（大、暴）雨时，小雨天也不能开仓，应推迟开仓时间。
③当时无雨，但天气预报在拟浇筑历时内有小到中雨天气时，可立即开仓；若有大到暴雨时，应推迟开仓。
4）暂缓开仓的几个条件和几种情况。
①浇筑具有特殊要求的混凝土：如防渗层、过流面、抗冲耐磨、低洼部位浇筑混凝土。
②开仓前应配备的防雨资源未到位，或相关责任人未确定，或相关措施未施工完成。
③结合预报观察天气，当时将要下雨的气候。
（4）开仓前防雨措施。
1）实施防雨专项仓面设计制度。
①建立防雨专项标准化仓面设计，其内容包括：仓号参数、浇筑方法、周边来水堵排、仓面防雨资源投入、相关责任人（调度、质检）、示意图及相关说明。
②天气预报有雨时，启动防雨专项仓面设计，报监理审签。监理在签发开仓证前，应检查并确认防雨措施已经到位。
2）施工防雨措施检查。
①防雨专项仓面设计已申报并经监理确认。
②负责防雨预案实施的现场调度、质量责任人已确定。
③周边外来水已进行有效堵截，引排。
④防雨专项设计的资源投入已按计划落实。
⑤以下常规防雨措施已落实。
⑥采用自卸汽车运输混凝土时，应有防雨篷（即遮阳篷）。
⑦资源落实到位。防雨布的准备数量：平浇法为1倍以上的浇筑面积，台阶法为1/2以上的浇筑面积；吸管应不少于3支，桶勺等若干。
⑧周围来水堵截设施已完成，可以发挥作用。
⑨有特殊要求的浇筑仓号，临时防雨棚等已搭建完毕。
3）建立防雨监管制度。
①监理开仓证签人员，同时也是防雨资源投入的检查责任人，其负责开仓前检查防雨资源投入的落实情况。
②监理站长（或副站长）为浇筑单元的直接负责人，建立其浇筑单元与直接负责人的一一对应关系。
③监理单位总值班人，同时也是当班防雨实施的总负责人，负责督查防雨预案执行的全面情况。
④建立监管登记制度追究制度。监理内部应定期予以考评，若出现雨天浇筑质量事故，应追究其监管、把关过失责任。
（5）浇筑过程中遇雨基本规定。
1）抗冲耐磨、防渗层及有抹面要求的混凝土浇筑。
①不得在大雨中浇筑。浇筑过程中遇大雨天气，应立即停止进料，已入仓的混凝土应振捣密实后遮盖。
②对抗冲耐磨、有抹面的混凝土，在小雨中浇筑应搭设防雨棚，未抹面或刚抹面的混凝土应用塑料布覆盖防雨，严禁雨水流入新浇筑混凝土内。
③处于低洼部位（大二期坑的肘管、锥管、宽槽等回填）、仓面狭窄、排水困难的仓号，若无妥善防雨措施，不得在小雨天浇筑。
2）一般混凝土仓号。(www.xing528.com)
①不得在大、中、暴雨中浇筑。遇大、中、暴雨天气，应立即停止进料，已入仓的混凝土应振捣密实后遮盖。
②遇下小雨天气，在采取措施后可继续施工。
3）基本要求。吃饭或交接班前，须将已入仓的混凝土全部振捣完毕，并加盖好防雨布。
（6）防雨措施。
施工措施如下：
1）如遇小雨时，非抗冲耐磨、非过流面、非防渗层浇筑，应采取下列措施后可继续浇筑混凝土。
①做好浇筑仓周围的堵截或引排，防止除雨水以外的外来水入仓内。
②拌和系统应加密检测砂的含水率，适当减少混凝土拌和用水量，将混凝土出机口坍落度控制在下限。
③检查来料（针对汽车运输）质量，若被雨水冲刷严重，混凝土不得入仓。
④运输混凝土的自卸车在重载、空载时均将防雨篷打开；自卸车进入拌和楼前检查车厢有无积水，如有应举厢倒出后方可进楼接料。
⑤非浇筑条带（未初凝）混凝土均要用防雨布覆盖，特别是防渗层混凝土不得淋雨。
⑥采用吸管、桶勺，及时排舀除仓面积水，混凝土将要覆盖处不得有积水。
⑦为防水周边来水入仓，可在仓内周边作混凝土拦水埂，事后将被水流冲刷严重的拦水埂及沟内混凝土清除。
⑧适当控制混凝土来料速度，保证混凝土及时入仓，及时振捣。
⑨根据降雨的趋势和仓面情况，经监理同意可适当调整浇筑方法（改平浇为台阶浇筑）。
⑩若仓内积水排除不及时，应通知拌和楼暂停供料。
仓面排水不及时，应将已入仓的混凝土用防雨布盖好，待仓面积水清除干净后才能平仓振捣。若雨水未排干净，导致混凝土出现淤泥状态的，施工质检和监理人员应及时指出，将淤泥状混凝土挖除。
浇筑下一层混凝土时，先排除仓内积水，由监理届定是否失浆严重。对失浆严重的部位应将失浆混凝土清除，并加铺砂浆或低一级配混凝土继续浇筑；若混凝土失浆不严重，则延重复振捣提浆后继续浇筑。
对降雨施工的仓号做好浇筑记录，将来作为质量重点检查的对象。
雨天施工应采取相应安全措施，防止雷击、设备漏电、机械伤人，确保施工安全。
2）如遇大雨时，应立即停止浇筑并作好如下工作：
①通知拌和楼暂停打料，已出楼的混凝土应迅速运往浇筑现场。
②检查来料（针对汽车运输）质量，若被雨水冲刷严重，混凝土不得入仓。
③已入仓的混凝土应迅速平仓振捣，并及时覆盖好防雨布。
④仓面浇筑接头振捣密实，接头处按1∶3坡比处理，并及时覆盖好防雨布。
⑤暂时停浇期间，混凝土生产线上所有施工人员未经允许，不得离开工作岗位，就近待命，随时准备恢复浇筑。
⑥大雨转小雨时，若混凝土已初凝，则按施工缝面处理；若混凝土未初凝，则可按小雨处置方案继续浇筑。
⑦雨停后恢复浇筑前，须将塔带机下料皮筒摆至仓外空转2～3min，排除供料线上的积水。
⑧大雨过后，视情况提出恢复浇筑的措施，经监理同意并采取相应措施后恢复浇筑。必要时，作停仓处理。
（7）监管措施。
1）审签防雨预案，开仓前或浇筑过程中检查、督促预案的实施（见表8.13）。
2）开仓前，重点检查防雨须投入资源、防雨设施（外围拦截、防雨棚等）的落实情况。
3）根据天气预报，确定开仓时间。
4）浇筑过程中遇降雨，判定降雨等级，下达小雨续浇或大雨暂停浇筑的指令。
5）小雨施工，监理副站长以上的人员须在现场督促、巡查雨天浇筑仓面，及时提出整改意见。监理总值班人和副总监以上人员应巡查浇筑现场，全部撑控小雨浇筑的情况，提出指导性意见。
表8.13 雨天浇筑施工预案
6）大雨过后或转小雨恢复浇筑前，监理机构站长以上（含总值班）人员应亲临现场，视情况及时确定恢复浇筑的措施。
7）做好降雨施工详细记录。其内容至少包括：降雨情况，浇筑情况，防雨措施（资源、设施、组织），施工及监理有关人员名单，质量情况，恢复浇筑方案，领导指示，示意图等内容。
（8）雨后处置。
1）被雨水冲刷严重，失浆较多。
①混凝土被雨水冲刷，出现下列情况，应作挖除处理：已见冲沟，或已露冲净的粗细骨料，或监理认为应挖除的其他情况。
②失浆部位挖除后，按加铺一层20cm厚低一级配的同标号富浆混凝土（或高一级标号的砂浆）过度。
2）浇筑中止时间过长。
①混凝土浇筑应保持连续性，如中止浇筑时段超过允许间歇时间（自出料至覆盖上坯混凝土为止），原则上应按工作缝处理。若能重塑者，仍可继续浇筑。
②混凝土浇筑的允许间歇时间通过试验确定，并报监理工程师批准。
③工作缝处理。
④工作缝缝面必须使用压力水、风砂枪或人工打毛，清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不得损伤内部骨料。开始冲打毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定并得到监理工程师认可或批准。缝面冲打毛后清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑上一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层厚2～3cm的水泥砂浆。砂浆标号应比同部位混凝土标号高一级，每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，经铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限。铺设工艺必须保证新浇筑混凝土能与老混凝土结合良好，并得到监理工程师认可或批准。
⑤采用塔（顶）带机浇筑混凝土部位如因条件限制较难铺设水泥砂浆时，可在浇筑层面第一坯采用二级配混凝土或三级配富浆混凝土（上块坝体防渗层必须使用二级配），承包人应根据对塔（顶）带机使用的熟练程度，通过现场试验并报监理工程师批准执行。二级配混凝土厚度一般按20cm控制，三级配富浆厚度一般按40cm控制。对于电站厂房仓面面积较大、钢筋较多且高温季节浇筑部位宜采用二级配混凝土垫层（二级配混凝土厚度按20cm控制）取代铺砂浆。采用此方式时，承包人应在施工前提出该层（坯）混凝土级配、厚度等报监理工程师批准后执行。
⑥已浇筑的混凝土强度未达到2.5MPa前，不得进行下一层混凝土浇筑的准备工作。
（9）收仓后下雨。
1）对于已抹面的过流面，无论是否初凝，均需铺设防雨棚，或先形成布置防雨棚的骨架并预备好防雨布，以便及时布防。
2）对于已收仓的一般仓号，若未初凝遇中、大暴雨，则需铺设防雨布，以防雨水冲刷流失砂浆。尤其是未初凝防渗层，应加倍重视，做到及时覆盖。
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