（1）混凝土配合比。
1）抗冲耐磨混凝土要求强度高、光滑平整，对混凝土的原材料、配合比设计、施工工艺等方面都比一般混凝土要求高。混凝土配合比设计应满足抗冲耐磨有关要求。
2）应选择含软质成分少的坚硬骨料拌制抗冲耐磨混凝土，软质成分含量不得大于3%。仓面坍落度1～3cm为宜。
（2）混凝土浇筑。
1）混凝土应从低处（斜坡面）向高处进行浇筑。
2）表层抗冲耐磨混凝土分坯浇筑，严禁在混凝土运输中和仓内加水。
3）表层抗冲耐磨混凝土和下层结构混凝土尽可能一次浇筑。浇筑时严防标号错乱，不允许低标号混凝土侵入高标号混凝土浇筑部位。采用分开浇筑时，高低标号之间的施工界面应细致认真处理，保证在无水而又湿润的条件下浇筑上层抗冲耐磨混凝土，层之间尽可能短间歇上升，间歇期不超过5～7d。
4）应采用原浆抹面，严禁临时加灰加水。
5）抗冲耐磨混凝土抹面结束后应立即采用喷雾等适宜的方法进行养护，以防止由于早期失水过快产生裂缝。1～2d后可改用不对浇筑面造成损坏和污染的保水覆盖物并洒水养护，以防干缩和寒潮冲击，养护期不少于28d。
6）为防止施工过程中人为损坏已完建的抗冲耐磨混凝土表面，和防止寒潮冲击产生裂缝，在养护期满28d后，仍需指示承建单位进行严格的表面保护。(www.xing528.com)
7）抗冲耐磨、或需抹面混凝土不得雨天浇筑，混凝土开仓前应注意天气变化。
8）施工后监理工程师应及时检查高流速区表面，对破损处应指示承建单位及时修补。需采用环氧基液、环氧砂浆、预缩砂浆或聚合物水泥砂浆进行表面处理的，应报监理机构批准。
9）承建单位如采用硅粉混凝土等特别施工方法，需事先提出试验报告报监理机构批准。
（3）混凝土表面平整度。
1）过流面不允许有垂直升坎或跌坎。混凝土表面在1m范围内的凹凸值控制在5mm以下。混凝土表面不允许残留钢筋头和其他施工埋件，不允许存在蜂窝、麻面及直径或深度大于5mm的气泡、孔洞，不允许残留混凝土砂浆块和挂帘等。凹凸度用1m直尺或模型架测读。
2）各种孔口的有压段和门槽区，不平整度控制在3mm以下，纵向坡控制在1∶30以下、横向坡控制在1∶10以下。其余部位的不平整度均控制在5mm以下，纵向坡控制在1∶20以下、横向坡控制在1∶5以下。
3）表面应采用人工和机械抹面至满足平整度要求。如用机械抹面，应避免骨料过度下沉分离而降低表层混凝土的抗冲耐磨性能和发生裂缝。
4）表面应光洁平整，接缝严密不漏浆，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。上下层模板要校正，支撑和拉条要牢固，以防模板错台、漏浆和走样。
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