结构混凝土浇筑质量控制的要点

（1）结构混凝土的浇筑应遵循DL/T5144—2001《水工混凝土施工规范》的有关规定。结构混凝土的材料规格、构件形式、尺寸及其位置均应符合施工详图要求。承建单位对任何结构形式的变更，需事先报经监理机构批准后方可实施。

镦、墙等结构混凝土层间间歇应满足表8.10的要求。

表8.10　镦、墙混凝土层间间歇时间

注 低温季节浇筑取下限值。其他参照大体积混凝土浇筑要求执行。

（2）孔口结构混凝土。高速水流孔口（导流底孔、深孔、表孔、排漂孔、排沙孔）等重要结构必需严格按设计图纸、技术文件施工，并满足以下要求。

1）高速水流孔口体型尺寸允许误差。孔口成型后墙面相对中心线的尺寸偏差：有压段不得超过±5mm，明流段不超过±7mm。孔口顶板与底板要求横向（平行坝轴线）平直、顺流向顺直，其高程偏差：有压段不得超过±5mm，明流段不得超过±7mm。(www.xing528.com)

2）过流面混凝土施工质量控制。泄水孔底表面应采用有足够刚度的施工样架控制设计轮廓线和高程，混凝土表面应指示承建单位采用人工或机械抹面至满足平整度要求。采用机械抹面时应避免骨料过度下沉而降低表层混凝土的抗磨蚀性能或发生裂缝，抹面后应及时养护。侧面模板表面应光滑平整、接缝严密不漏浆，以保证表面的平整度和混凝土密实性。上、下层模板要校正，支撑拉条构件要牢固，以防模板错台走样。混凝土浇筑应连续均匀上升，尽量避免薄层长时间间歇。气温骤降期必须进行表面保护，进入秋季前应封闭孔口，以防裂缝发生。

（3）二期混凝土。

1）二期混凝土多在狭窄部位或钢筋、埋件较密的部位进行浇筑，一般采用坍落度较大的二级配混凝土。在浇筑前应指示承建单位将结构面的老混凝土结合面凿毛、冲洗干净、保持湿润，并保证模板安装质量，控制模板的安装误差在允许范围内。在二期混凝土浇筑过程中，应用小型振捣机械或手工钎的方法捣实，避免漏振，并要求控制混凝土的上升速度，以保证连接钢筋和金属埋件不产生位移，模板不走样、不变形。

2）大体积二期混凝土部位，浇筑层厚一般按1.5～2.5m控制。对于门槽等结构厚度较小（小于或等于2.5m）的二期混凝土浇筑层厚可根据实际情况确定（一般为3～5m）。如浇筑门槽部位的二期混凝土，应挂溜管或振动溜管，以避免混凝土分离和骨料破碎。采用吊罐浇筑二期混凝土时，应指示承建单位采取有效措施防止吊罐碰撞而使埋件产生位移。

3）结构厚度较小的二期混凝土低温季节采用自然入仓温度，其余季节混凝土浇筑温度应满足设计文件要求。

4）混凝土层间间歇期：大体积二期混凝土层间间歇期可参照表8.9要求控制，结构厚度较小的二期混凝土可参照表8.10要求执行，但最长间歇期不宜超过10～15d。

5）混凝土浇筑完毕后应及时采取洒水、喷雾等措施进行养护，混凝土连续养护时间不少于28d。棱角和突出部位应加强保护。