钢筋机械连接的优化方案

（1）采用钢筋机械连接时，应由厂家提交有效的型式检验报告，并由业主、监理、设计共同认可后方可进入现场从事机械连接施工作业。

（2）督促承建单位组织对操作人员进行技术培训，并经考核合格后，方可持证上岗。

（3）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合：

1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

2）对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。

3）对于A级接头，试件抗拉强度应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。

（4）现场检验应进行外观质量检查和单项拉伸试验。设计有特殊要求时按设计要求项目进行检验。机械连接接头检验按验收批进行，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个仍作为一个验收批计。

（5）带肋钢筋套筒冷挤压连接接头外观质量检查应满足：

1）外型尺寸：挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍。符合厂家提供的型式检验结果。

2）挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。

3）接头处弯折不得大于4°。

4）挤压后的套筒肉眼观察无裂纹。

5）检查数量：每一验收批中应随机抽取10%的挤压接头进行外观质量检查，如外观质量不合格数少于抽检数的10%，则该批挤压接头外观质量评为合格。当不合格数超过抽检数的10%时，应对该批挤压接头逐个进行复检，并采取补救措施；对外观不合格的挤压接头，应从中抽取6个试件做抗拉强度试验，若有1个试件的抗拉强度低于规定值，则该批外观不合格的挤压接头应进行处理，并记录存档。

（6）滚轧直螺纹接头质量检查应满足：

1）钢筋的种类仅限于HRB335（Ⅱ级钢）、HRB400及RRB400（Ⅲ级钢）热轧带肋钢筋或余热处理钢筋，其性能应符合现行国家标准GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》及GB13014《钢筋混凝土用余热处理钢筋》的要求。

2）接头拼接时用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。

3）钢筋的连接套筒质量应采用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材，并提供套筒力学性能试验资料。(www.xing528.com)

4）若运用于承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。

5）连接接头的套筒质量、钢筋接头丝头加工质量和钢筋接头现场连接质量，均应满足要求，其质量应分别进行检验。

6）拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

（7）锥螺纹接头外观质量及拧紧力矩检查应满足：

1）连接套筒应与钢筋的规格一致，接头丝扣无完整外露。

2）接头拧紧力矩值应符合表5.10的规定，不得超拧，拧紧后的接头应做好标记。检测用的力矩扳手应为专用扳手。

表5.10　接头拧紧力矩值标准表

3）钢筋锥螺纹接头，每一验收批中应随机抽取10%的接头进行外观检查，并用专用的力矩扳手检验接头的拧紧值。抽检的接头应全部合格，如果有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对不合格接头应进行补强。

（8）在每一验收批中随机截取3个试件做单向拉伸试验，当3个试件单向拉伸试验结果均符合接头性能检验指标（见表5.11）的强度要求时，该验收批为合格，如有一个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件试验结果不符合要求，则该验收批为不合格。

（9）钢筋的机械连接接头在施工时均应有现场连接施工记录，以便质量验收时查验。

表5.11　接头性能检验指标

注 ：钢筋弹性模量实测值（MPa）。
E0.7，E0.9：接头在0.7倍、0.9倍钢筋屈服强度标准值时的割线模量（MPa）。
E1，E20：接头在第1、20次加载至0.9倍钢筋屈服强度标准值时的割线模量（MPa）。
ε：受拉接头试件极限应变。
μ：钢筋单向拉伸的残余变形（mm）。
μ4、μ8、μ20：接头反复拉压4、8、20次后的残余变形（mm）。
，：机械连接接头的抗拉、抗压强度实测值（MPa）。
，：钢筋抗拉、抗压强度标准值（MPa）。
fyk：钢筋屈服强度标准值（MPa）。

（10）镦粗、滚轧直螺纹接头加工后均应加帽保护接头丝口。

（11）受拉钢筋机械连接接头的位置应互相错开，分散布置。在统一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，受拉区钢筋接头的百分率不宜超过50%，在受压区或装配式构件中钢筋受力小的部位，A级接头可不受此限制。