常见的止水（浆）片埋设时的施工缺陷，主要有：止水片跑偏和翻边，两侧模板非同一围柃造成的混凝土错台、漏浆，周边混凝土振捣不密实，将严重影响止水效果，应认真处理，消除隐患。处理措施为：一般缺陷处理前应检查确定缺陷范围，报监理工程师批准后方可进行；若出现下述几种情况之一，必须报处理措施，并经监理批准后方可实施处理，实施过程中监理工程师应跟踪检查。
（1）止水铜片“牛鼻子”全部埋入先浇块混凝土时，需将止水铜片中线以外混凝土凿除成如图4.8所示的斜面（1∶3），并将表面凿平并涂刷沥青，鼻内填充沥青麻丝，处理时要谨防损伤止水铜片。
图4.8 “牛鼻子”全部埋入先浇块施工图
图4.9 “牛鼻子”全部移位至后浇块施工图
（2）止水铜片“牛鼻子”全部移位至后浇混凝土中，用预缩砂浆或沥青麻丝填补，且表面抹平（见图4.9）。
（3）止水（浆）片周边混凝土架空时，处理办法是凿除架空部分混凝土，因凿除时周边混凝土受振而松动脱离，须将相对一侧的相等深度的完好混凝土予以凿除，同时要用预缩砂浆分层填筑，分层夯实，表面抹光，处理范围如图4.10所示。如果架空程度较轻时，由现场监理工程师确定是否按此方案执行。
图4.10 止水周边部分架空时处理示意图
图4.11 止水周边大范围架空时处理示意图
（4）架空深度大于或等于止水（浆）片的翼板长度时，会造成止水（浆）片失效，宜先检查确定范围。处理方法为：若缺陷范围大，可先进行灌浆处理，再将止水（浆）片两侧混凝土凿除，或只进行凿除处理，凿除的最小深度应大于翼板长度约5～10cm，冲洗干净后，采用预缩砂浆分层填筑，分层夯实，表面抹光，范围如图4.11所示。(https://www.xing528.com)
1）因施工不当跑偏使止水（浆）片“鼻子”（或凸刺）严重偏离混凝土缝面时，如“鼻子”（或凸刺）全部埋入先浇块中的，需将中线以外的混凝土凿成斜面（约1∶3）露出凹槽，并将凿除部分混凝土面磨平，涂刷沥青，处理时防止损伤止水（浆）片。
2）因施工不当跑偏使紫铜止水（浆）片“牛鼻子”（或凸刺）全部移位到后浇块混凝土时，需将先浇块混凝土结合部位凿毛，用预缩砂浆填补成斜面（约1∶3），并将表面抹平，或在凹槽与混凝土缝面之间嵌填沥青麻丝等分隔物。
3）对止水（浆）片部位的混凝土错台应凿除并磨平，以保证表面平整。
4）对止水（浆）片部位的漏浆、蜂窝或架空缺陷，应凿除该部位不密实的混凝土后可采用预缩砂浆等材料填补。
图4.12 水平止水（浆）片上部混凝土过薄时处理示意图
5）水平止水（浆）片上部混凝土覆盖层过薄的，应凿除其上、下两侧混凝土至止水（浆）片离混凝土面距离不小于50cm后，中线以外的混凝土凿成1∶4斜坡，并保证50cm处水平长度不小于80cm，再浇筑混凝土（见图4.12）。
6）止水（浆）片施工注意事项：
①止水（浆）片两侧均采用钢模板和止水定型模板，牛鼻子两边严禁用木条嵌缝。
②止水（浆）片周围的模板固定必须采用止水架围囹，在仓外用楔子将止水片与止水架夹紧；塑料止水仓内采用止水夹进行加固，防止在浇筑施工中浇翻或跑偏。
③混凝土浇筑过程中，下料时，严禁对着止水片下料，下料点距离止水片不小于1m，下料后止水片周围采用人工布料，不允许有骨料集中现象。
④竖向止水片两边对称浇筑，并安排专人进行复振。
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