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模板现场安装常见缺陷及处理方法

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:钢模板周转次数多,致使模板变形不平整的,现场监理工程师应指令停止使用或送模板厂整修。模板工序质量检查过程中发现表面清理不彻底,而板上有灰浆、污物等,指令承建单位采用冲毛枪或人工方法清除面板上的灰浆、污物。模板拼装存在局部错台、缝洞等缺陷的,指令承建单位采取合适方法调整错台、封堵缝洞。2)模板转角处必须采用角模或定型模板。

模板现场安装常见缺陷及处理方法

(1)钢模板周转次数多,致使模板变形不平整的,现场监理工程师应指令停止使用或送模板厂整修。

(2)模板底口不能贴紧老混凝土壁面的,应指示承建单位清除渣子等杂物后重新紧固模板底口,或修磨已浇筑混凝土壁面,或对凹陷部位缝隙采用嵌补措施,可采用贴双面胶带等方法处理。

(3)模板工序质量检查过程中发现表面清理不彻底,而板上有灰浆、污物等,指令承建单位采用冲毛枪或人工方法清除面板上的灰浆、污物。

(4)工序质量检查过程中发现相邻模板形状不吻合,板面间留有缝隙,指令承建单位清除变形模板,或采用合适方法封堵模板间的缝隙。

(5)工序质量检查过程中发现立模边线与设计边线间的偏差超过设计允许范围的,指令承建单位分析模板边线与设计边线间的偏差超过设计允许范围的原因,采取措施调整模板位置,直到满足规范或设计要求。

(6)木模板制作工艺粗糙、成型板面凹凸不平的,指令承建单位重新加工,确保模板表面平整、光滑。

(7)模板拼装存在局部错台、缝洞等缺陷的,指令承建单位采取合适方法调整错台、封堵缝洞。(www.xing528.com)

(8)混凝土浇筑中模板移位(跑模)的,应指示承建单位及时设法使模板复位;完全复位存在困难,可视具体情况停仓处理或待拆模后再做处理。

(9)针对“混凝土跑模、错台挂帘、漏浆麻面”施工缺陷的预防措施:

1)凡能安装大型钢模板的部位,必须使用多卡模板,模板背后围囹采用两根并排紧靠的钢管呈“双十字”方式安装,散装模板与多卡模板交接处的围囹必须延伸交叉锁住,且所有模板下口贴一道双面胶,防止漏浆。

2)模板转角处必须采用角模或定型模板。

3)浇筑过程中下料距离模板不小于1m,严禁直接冲击模板拉条,防止模板边骨料集中。

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