(1)缝面冲洗。
1)工作缝缝面必须使用压力水(30~50MPa)、风砂枪或人工打毛等加工成毛面,清除缝面上所有的浮浆、松散物料等污染体,以露出粗砂粒或小石微露为准,不得损伤内部骨料。
2)开始冲毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定,监理机构应积极参与并认可或批准上述冲毛参数。
(2)缝面浇筑。
1)混凝土浇筑应保持连续性,打毛后清洗干净,保持清洁、湿润,在浇筑上一层混凝土前,将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层厚2~3cm的水泥砂浆,或浇筑一定厚度经批准的富浆或低级配混凝土过渡层。
2)采用砂浆垫层时,砂浆标号应比同部位混凝土标号高一级,每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应,铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限。(www.xing528.com)
3)采用塔带机等特种设备浇筑混凝土时,可在浇筑层面铺设约15~20cm厚二级配混凝土,或第一坯浇筑富浆混凝土。采用该方式时,承建单位应在开仓前2个月提出混凝土浇筑层铺设二级配混凝土,或第一坯浇筑富浆混凝土的生产性试验成果,监理机构应对该生产性试验成果进行批准。该二级配或富浆混凝土标号应与同部位混凝土标号一致。代替砂浆的混凝土级配、厚度等要求在有关现场试验研究后最终确定。
4)已浇筑的混凝土强度未达到2.5MPa前,不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。
(3)冷缝处理。
1)混凝土浇筑间歇时间(混凝土振捣作业完毕至覆盖上层混凝土的时间)应通过试验确定,并经监理机构认可或批准。因故中止浇筑超过间歇时间,混凝土不能重塑的,按冷缝处理。判断混凝土是否能重塑,现场可采用振捣棒判断,将混凝土用振捣棒振捣30s,周围10cm内能泛浆且不留孔洞者视为可重塑混凝土,否则判断为初凝。冷缝的处理方式与工作缝相同。
2)遭受有害污染的缝面按工作缝处理,或根据监理机构指示处理。
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