1.电动机起动前的检查
新安装或长期停用的电动机，起动前应进行以下检查：
1）外观检查应无裂纹，无机械损伤及破损，接线盒完整，线鼻子及其引出线压接良好，编号完整。
2）清扫安装场地及电动机外部的垃圾、灰尘，检查电动机内部有无铁屑、灰尘等杂物。
3）检查传动装置是否正常，轴承有无损伤；用双手握住前轴颈，上下或左右扳动轴有无明显位移，有无上下旷动或前后窜动；拆开轴承盖，检查轴承中的润滑脂有无变色、变质及硬化现象，油量是否过多或过少。
4）用手转动电动机转轴应灵活，不应有用力不匀的感觉，更不应有定、转子相擦的现象和异常噪声。
5）检查电动机铭牌上的技术数据，如电压、功率、极数、频率、工作制与实际要求是否相符，接法与铭牌所标是否一致。
6）检查并拧紧各紧固螺钉、地脚螺栓；检查保护接地线是否连接可靠。
7）用绝缘电阻表测量定子绕组间及绕组对地的绝缘电阻。正常情况下，低压电动机的绝缘电阻不应小于0.5MΩ；对绕线型电动机，除检查定子绝缘外，还应检查转子绕组、集电环间及集电环对地的绝缘电阻，转子绕组每1kV工作电压不得小于0.5MΩ。不符合要求者，要进行干燥处理。
8）检查控制、保护装置是否正常，指示仪表、指示灯接线是否良好。
9）检查电动机电源相序是否正确，防止不可逆的电动机转向错误。
10）对于绕线式异步电动机，除上述检查外，还应检查电刷提升装置是否灵活，电刷接触是否良好，有无火花痕迹，电刷压力是否合适，连接电刷的铜鞭子是否牢固等。
11）准备起动前，要事先通知所有在场人员。起动时，应使电动机空转一段时间，注意观察电动机转向是否正确，是否有过大噪声，铁心是否过热，轴承温度和空载电流是否正常。对于绕线式异步电动机还应检查电刷有无火花，如有异常，应立即切断电源，查明原因，排除故障后才能运行。(www.xing528.com)
2.电动机运行中的检查和维护
为了保证电动机的正常运行，日常要监视电动机的起动、运行情况，及时发现异常现象，防止事故的发生。主要检查以下内容：
1）对电动机外壳进行定期清扫，防止油污堆积，保持通风口畅通。
2）电动机内部积有灰尘时，有条件的，可用压缩空气清除，也可用打气筒吹去灰尘。对于难于清洗的油污，可用棉纱或软布沾四氯化碳或汽油擦洗，使用汽油时应注意防火。
3）用手摸电动机外壳及轴承外盖，检查有无过热现象。如果手掌不能触碰，用手指勉强可以停留1～2s，则说明温度已超过80℃，应查原因，防止电动机烧坏。
4）检查外壳是否漏电，接地线是否正常。
5）检查轴承是否漏油，油量是否合适。
6）检查皮带是否打滑，张力是否合适。
7）通过电压表、电流表检查三相电压及电流是否稳定、平衡。正常时三相电压的波动不应超过10%，不平衡度不应超过5%。电动机的工作电流不应超过其额定电流，三相电流的不平衡度不应大于10%。
8）检查电动机有无异常气味、声音、振动，如有异常，应切断电源处理。
9）检查绕线式异步电动机的电刷与集电环是否接触良好，电刷磨损是否严重，火花是否过大等。
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