传动装置的安装和校正方法

电动机的常用传动装置有联轴器传动、带传动和齿轮传动。传动装置安装不好，会使电动机过载，影响电动机的正常工作，严重时还会烧坏电动机及其转轴和轴承。

1.联轴器传动装置的安装和校正

（1）联轴器传动装置的安装

联轴器也叫联轴节，通常成对使用，一半安装在电动机转轴上，另一半安装在所带机械设备上，它们卡在一起从而带动机械负载。联轴器传动装置的安装步骤如下：

1）如图4-6所示，先用砂纸将电动机轴和键槽打磨光滑，对准键槽把联轴器套在电动机转轴上，调整联轴器和转轴之间的键槽位置，用锤子将键轻轻敲入槽内。敲打时应注意用力方向要与轴承中心相重合，即顺着轴承转动方向敲打联轴器的中心位置。

2）同法按图4-6所示将另一半联轴器安装在电动机所驱动机械设备的轴上，然后将电动机移近连接处。

3）将梅花胶垫放入联轴器中，如图4-7a所示，梅花胶垫的外形如图4-7b所示，其作用是减轻振动。

4）移动电动机，两轴的中心线相对处于一条直线上时，初步拧紧电动机机座的安装螺栓，使安装在电动机上的半片联轴器与被传动机械上的半片联轴器两端大致平行，联轴器外圆表面大致等高。

图4-6 安装联轴器

图4-7 梅花胶垫的外形及其安装方法

a）安装方法 b）外形

（2）联轴器传动装置的校正

联轴器传动装置的校正通常采用钢尺和塞尺。将钢尺搁在两半片联轴器上，用手盘动电动机转轴，每转动90°，两半片联轴器应高低一致，如图4-8a所示。然后按对角线顺序逐次轮流拧紧固定螺栓，将联轴器和电动机分别固定，同时用钢尺、塞尺反复进行联轴器的径向和轴向平行的测量，以保证联轴器平行。校正后实物照片如图4-8b所示。

如果测量过程中发现图4-9a所示的情况，表明两个半片联轴器的中心线不在一条直线上（电动机底座太高）。这时一般不调整机械负载，而是通过调整电动机底座的垫片来调整电动机的高低位置，直到在4个90°位置上钢直尺都能紧贴在两个半片联轴器外圆平面上，如图4-9b所示。经上述校正后，用塞尺检查两联轴器对接面的距离应为1～3mm。

校正之后，紧固电动机固定螺钉。然后用铁皮做一个保护罩固定在联轴器上，以防飞车伤人，如图4-10所示。

图4-8 联轴器传动装置的校正

a）校正示意图 b）校正后实物照片

图4-9 用钢尺校正联轴器

a）联轴器不同轴 b）联轴器同轴(www.xing528.com)

2.带传动装置的安装和校正

（1）带传动装置的安装

带传动使用的是带轮，带轮一端安装在电动机上，另一端安装在机械设备上，两轮之间通过皮带传动。带轮在电动机和机械设备上的安装方法如图4-11。

图4-10 保护罩固定在联轴器上

图4-11 带轮在电动机和机械设备上的安装方法

带传动有V带和平带两种。安装时应注意：

1）带轮大小应配套，两个带轮直径要在一条直线上，两轴要平行，否则电动机会振动。

2）V带要装成一正一反，否则不能调速。

3）平带接头要正确，皮带扣的正、反面不能颠倒，有齿的一面应放在内侧，以防运行中脱带。

（2）带传动装置的校正

皮带的校正就是设法使皮带刚好在带轮的中心线上，如图4-12所示。如果两个带轮宽度相同，可用一根细线固定后拉紧，若细线能同时接触1、2、3、4四点，说明带轮校好了；当细线距离3、4两点有一段距离，应松开电动机的紧固螺母，将电动机顺轴向方向向前平移至细线位置，再拧紧固定螺母；当细线不能同时接触3、4两点时，表明两轴不平行，此时应在电动机底座加垫片。如果两个带轮宽度不相同，应先画好两带轮的中心线，然后拉一细线，看两带轮的中心线是否与细线重合，如果不重合，应移动电动机和在机座下垫薄铁片。

图4-12 带轮的校正

3.齿轮传动装置的安装和校正

齿轮传动方式采用独立电动机基础的可能性不大，通常是将电动机安装在机械设备上。

（1）齿轮传动装置的安装

1）安装的齿轮要与电动机配套，配合尺寸相同，同时所装齿轮与被动轮要配套。

2）安装时要使两轴保持平行，啮合良好，齿轮接触部分应大于齿宽的2/3，不要在发生顶齿状态下推入电动机，以免损坏齿轮。

（2）齿轮传动装置的校正

用塞尺检查两齿轮的间隙，正常时间隙应一致，否则应重新校正。