化工生产中常常会遇到相对挥发度α=1或接近于1的物系,不能采用常规精馏方法分离,需要采用特殊精馏或其他分离方法。
特殊精馏的基本原理是在双组分溶液中加入第三种组分,从而改变原溶液中组分间的相对挥发度。下面介绍恒沸精馏和萃取精馏等常用的特殊精馏方式。
一、恒沸精馏
如果双组分溶液A、B间相对挥发度很小,或具有恒沸物,可加入某种添加剂C(又称挟带剂),挟带剂C与原溶液中的一个或两个组分形成新的恒沸物(AC或ABC),新恒沸物与原组分间沸点差较大,从而使原溶液易于分离,这种精馏方法称为恒沸精馏。
如图6-27所示,分离乙醇-水恒沸物获得无水乙醇是一个典型的恒沸精馏过程,以苯为挟带剂,苯、乙醇和水能形成三元恒沸物。由于新恒沸物与原恒沸物间的沸点相差较大,因而可以获得无水乙醇。
图6-27 恒沸精馏制备无水乙醇流程图
1-恒沸精馏塔;2-冷凝器;3-分层器;4-苯回收塔;5-乙醇回收塔
选择适宜的挟带剂是能否采用恒沸精馏方法分离的重要因素,对挟带剂的要求是:
(1)能与被分离组分形成低恒沸物,且该恒沸物易于和塔底组分分离。
(2)形成恒沸物本身应易于分离,以回收其中的挟带剂。
(3)挟带剂无毒、无腐蚀性、热稳定,且来源容易,价格低廉。
二、萃取精馏
若在原溶液中加入某种高沸点添加剂(萃取剂)能够显著改变原溶液中组分间相对挥发度,从而使原溶液易于分离,这种精馏方法称为萃取精馏。
如图6-28所示是分离苯-环己烷混合液的萃取精馏流程。在常压下苯的沸点为80.1℃,环己烷的沸点为80.73℃,其相对挥发度极小。在溶液中加入糠醛(沸点161.7℃)作为萃取剂,由于糠醛与苯的结合力相对较强,使苯和环己烷的相对挥发度大大增加。
图6-28 萃取精馏分离环己烷-苯混合物(www.xing528.com)
1-苯回收塔;2-冷凝器;3-萃取精馏塔
选择适宜的萃取剂是能否采用萃取精馏方法分离的重要因素,对萃取剂的要求是:
(1)能显著改变原溶液中组分间相对挥发度。
(2)挥发性弱,但沸点比纯组分高得多,且不形成新的恒沸物。
(3)萃取剂无毒、无腐蚀性、热稳定,且来源容易,价格低廉。
萃取精馏和恒沸精馏相比,相同之处在于均加入第三组分,因此均属于多组分精馏,均需两个的塔。不同之处在于:①萃取剂比挟带剂易于选择;②萃取精馏时萃取剂在精馏过程中基本不汽化,能耗低;③萃取精馏中萃取剂的加入量可调范围大,比恒沸精馏易于控制,操作灵活;④恒沸精馏操作温度比萃取精馏低,更适于分离热敏性溶液。
【想一想】
1.蒸馏的目的是什么? 蒸馏操作的基本依据是什么?
2.蒸馏的主要操作费用花费在何处?
3.鼓泡、泡沫、喷射这三种汽液接触状态各有什么特点?
4.精馏过程能否在填料塔内进行?
5.双组分汽液两相平衡共存时自由度为多少?
6.为什么说回流液的逐板下降和蒸气逐板上升是实现精馏的必要条件?
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