为保证机床正常使用,延长工作寿命,应该加强机床的日常管理和养护。根据数控机床的实际使用情况,依据所购数控设备的相应使用说明书,就地取材结合企业特点制定合理的日常维护与保养制度。通常,日常维护与保养可分为常规检查、重点检查、有针对性的检查、专项检查、全面检查等检查方式,做到百无一漏。对于数控机床上运动很频繁的零部件、机械传动部分应该重点加强检查。对安全部件要根据使用期限和实际的使用情况及时修理或者更换。对于关系到机床精度和润滑方面的零部件如冷却液、传动丝杠、导轨、液压等部件要充分地、及时地保养和维护。对于运动部件要定期添加指定品牌和指定型号的润滑油,同时要定期更换冷却液以保证冷却系统的正常工作。数控机床的电气系统部分要实现清洁无污染,防止粉尘进入电气系统,将冷却剂与电气系统相互隔离开,以防止其对电子部件的腐蚀破坏。对于有一段时间不使用的数控机床,要定期由专人对机床进行维护,每周开机通电保养2次,每次空机运行1小时左右。
注重设备的使用环境,以保证设备正常高效的运转。特别是电网供电质量、温度、湿度、压缩空气质量等。西门子系统对电源质量要求高(欧洲电网质量好),电网供电质量不好往往会影响数控系统的正常运行,甚至烧毁驱动动单元。大多数控机床都要用到压缩空气,如果压缩空气湿度太大、洁净程度不够,往往会造成很多隐患。设备使用过程中要善于发现事故隐患,做到积极防备,防患于未然。严格按照说明书的要求,对润滑油、液压油、冷却液、保持机床数据用电池等的定期更换,要定期检查设备精度,通过补偿丝杠的螺距误差和反向间隙来保证设备的精度。在由此导致的数控机床故障时一定要选择原有厂家的配件或者厂家指定的配件,对于没有技术把握的数控机床通常要求厂家来进行维修,并准备好相应的辅助。(www.xing528.com)
数控机床要连续可靠地工作,除了自身的质量外,与使用者平时的正确维护保养更是密切相关的,因此务必要求机床使用人员熟悉机床,掌握机床工作原理和性能,提高自身异常、故障分析和维修能力。不断强化人员设备管理意识,严格考核、奖惩兑现,使大家积极性和潜能得到有效发挥,使工作由“被动式”变为“主动式”。做好这项工作,要进行相关考核制度建设,奖罚分明并及时兑现。对检查考核过程中发现的问题,给责任部门发放限期整改通知,并对整改结果跟踪检查,对于未按要求整改的加倍处罚。
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