1.PLC的I/O配置和PLC的I/O接线
该车床的PLC控制系统是由原电控装置采用移植设计法进行技术改造而完成。
由图5-4可知,要实现PLC控制,需要输入信号6个,输出信号3个,全部为开关量。PLC可选用CPU 221 AC/DC/继电器(100~230V AC电源/24V DC输入/继电器输出)。
其输入/输出电器及PLC的I/O配置见表5-1。
表5-1 输入/输出电器与PLC的I/O配置
PLC控制电路的主电路如图5-4a所示,PLC的I/O接线如图5-5所示,图中输入信号使用PLC提供的内部直流电源24V(DC);负载使用的外部电源为交流220V(AC);PLC电源为交流220V(AC)。
图5-5 CA6140型机床PLC的I/O接线
2.CA6140型机床PLC控制的梯形图程序
CA6140型机床PLC控制的梯形图程序如图5-6所示(图中[n]表示梯形图的梯级n与语句表中的段数n)。
图5-6 CA6140型机床PLC控制的梯形图程序
3.电路工作过程分析(www.xing528.com)
(1)主轴电动机M1的控制
1)M1运行:[加“◎”前缀表示动合(常开)触点]
2)M1停止:[加“#”前缀表示动断(常闭)触点]
(2)冷却泵电机M2的控制 ◎QO.O[2]闭合,冷却泵电动机M2允许工作,接下来按下面的顺序执行。
1)M2运行:合上转换开关SA1→输入继电器10.4得电→◎IO.4闭合→输出继电器QO.1得电→KM2得电吸合→冷却泵电动机M2全压启动后运行。
2)M2停止:
断开转换开关SA1→输入继电器10.4失电→◎10.4断开→输出继电器QO.1失电→KM2失电释放→冷却泵电动机M2停止运行。
(3)刀架快速移动电动机M,控制按下启动按钮SB2→输入继电器10.5得电→◎10.5[3]闭合→输出继电器QO.2得电一KM2得电吸合一快速移动电动机M,点动运行。
(4)过载及断相保护热继电器FR1、FR2分别对电动机M1和M2进行过载保护:由于快速移动电动机M,为短时M3作制,不需要过载保护。
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