【摘要】：钢内筒标高允许偏差不超过100mm。钢内筒的周长允许偏差为15mm，椭圆度应满足焊缝错边不超过1mm要求，且不大于10mm。焊缝检查按GB50205—2001《钢结构工程师施工质量验收规范》中二级标准进行，水平焊缝需按一级质量要求进行X射线检验，每一环线拍一张底片，底片长不大于150mm。钛—钢复合板的材料表面清洁和焊接质量符合国家标准《钛制焊接容器》JB/T4745—2002和《钛—钢复合板》GB8547—87的要求。
（1）钢内筒标高允许偏差不超过100mm（不含上晃点标高）。
（2）钢内筒施工标高控制以每块弧形瓣片的高度为模数进行控制。
（3）在筒壁内侧4m地面上将烟囱的四条轴线做一永久标记，再用两台激光经纬仪将这四条轴线引至各层平台上来控制施工轴线。
（4）钢内筒的周长允许偏差为15mm，椭圆度应满足焊缝错边不超过1mm要求，且不大于10mm。
（5）所有焊缝必须作好施工记录，钢印部位在焊缝接头50mm处（包括钛复焊缝），做好钢印部位图。
（6）焊缝检查按GB50205—2001《钢结构工程师施工质量验收规范》中二级标准进行，水平焊缝需按一级质量要求进行X射线检验，每一环线拍一张底片，底片长不大于150mm。
（7）支座环上螺栓孔的允许偏差，孔与孔之间尺寸不超过1．5mm，同心度不超过20mm。(www.xing528.com)
（8）支座环与筒体间隙最大不超过1．5mm。
（9）零件边缘进行机械自动切割刨边加工等工艺后，其表面的不平度不超过0．2mm，连续边缘的垂直度不超过1mm，如不满足上述要求用磨平缓期的方法加以调整。
（10）焊缝余高允许偏差1．5±1．0mm，沓缝面值少于或等于0．5mm，焊缝错边不超过1mm，组装成形过程中不得用铁锤猛力敲打。
（11）钛焊缝表面不允许存在深度大于或等于0．5mm的划伤，如有大于0．5mm划伤应清除，清除后的焊缝表面不得低于母材表面。
（12）钛—钢复合板的材料表面清洁和焊接质量符合国家标准《钛制焊接容器》JB/T4745—2002和《钛—钢复合板》GB8547—87的要求。
（13）钢板表面不得有焊疤。
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