PLC控制系统设计：内容和步骤

1.系统设计的基本内容

1）根据被控对象的特性及用户的要求，拟定PLC控制系统的技术条件和设计指标，并写出详细的设计任务书，作为整个控制系统设计的依据。

2）参考相关产品资料，选择输入设备（按钮、操作开关、限位开关和传感器等）、输出设备（继电器、接触器和信号灯等执行元件）以及由输出设备驱动的控制对象（电动机、电磁阀等）。

3）选择PLC。PLC是PLC控制系统的核心部件，正确选择PLC，对确保整个控制系统的技术经济性能指标起着重要作用。选择PLC包括机型的选择、容量的选择、I/O点数的选择、电源模块以及特殊功能模块的选择等。

4）分配I/O接点。通过绘制PLC输入/输出端子接线图分配I/O接点，并要考虑具体的安全保护措施。

5）编制控制程序。包括编制梯形图、语句表（即程序清单）或控制系统流程图。控制程序是实现控制系统正常工作的软件，是保证控制系统安全可靠工作的关键。控制程序一般要经过反复调试、修改，直到满足要求为止。

6）有时候还需对控制台或控制柜进行结构设计。

7）编写技术文件。包括说明书、电气图及电气元件明细表等。(www.xing528.com)

2.系统设计的一般步骤

图8-1 PLC控制系统设计步骤

根据PLC控制系统的基本设计原则和设计内容，可归纳PLC控制系统的一般设计步骤，如图8-1所示。此图表明，在绘制I/O接线图之后，设计工作分为2部分，一是进行控制程序设计，二是进行硬件设计。一般情况下，二者可同时进行。

在编制控制程序时，对于简单的控制系统，可以省略绘制程序流程图的步骤，直接编制梯形图。控制程序设计是很关键的步骤，设计内容比较复杂，必须足够重视。不仅要熟知控制要求，同时还要有一定的电气设计的实践经验。一般情况下，要根据梯形图列写指令表，把程序写入PLC的用户存储器中时，编程软件会自动检查程序是否正确，并对程序进行离线调试和修改，直到满足要求为止。

硬件安装工作包括控制台（柜）设计制造和电气元件安装接线等，现场施工完成后，要进行联机调试，检查接线或修改程序，直到满足要求。最后要整理和编写技术文件，从而完成PLC控制系统的全部设计工作。