完成电气控制电路的设计之后，应开始选择所需要的控制电器。控制电器正确、合理的选用，是控制线路安全、可靠工作的重要条件。机床电器的选择，主要是根据电器产品目录上的各项技术指标（数据）来进行的。
1.低压配电电器的选择
（1）刀开关的选择
刀开关主要作用是接通和切断长期工作设备的电源。也用于控制不频繁操作的小功率电动机。开启式负荷开关当用于控制不频繁操作的5.5kW以下异步电动机时，其额定电流不要小于电动机额定电流的3倍。封闭式负荷开关当用于控制不频繁操作的小功率异步电动机时，其额定电流可按大于电动机额定电流的1.5倍来选择。但不宜用于其额定电流超过60A以上负载的控制，以保证可靠灭弧及用电安全。
一般刀开关的额定电压不超过500V，额定电流有10A到上千安培的多种等级。常见的HK系列、HH系列刀开关附有熔断器，不带熔断器式刀开关主要有HD型及HS型，带熔断器式刀开关有HR3系列。
刀开关主要根据电源种类、电压等级、电动机容量、所需极数及使用场合来选用。现在工厂机床电气控制系统中已很少使用这种电器。
（2）组合开关的选择
组合开关主要是作为电源引入开关，所以也称电源隔离开关，它也可以起停5kW以下的异步电动机，但每小时的接通次数不宜超过10～20次，开关的额定电流一般取电动机额定电流的1.5～2.5倍。
组合开关主要根据电源种类、电压等级、所需触点数及电动机容量进行选用。常用的组合开关有HZ5、HZ10、HZW系列。其中HZ10系列的额定电流为10、25、60和100A四种，适用于交流50Hz额定电压380V、直流额定电压220V，额定电流60A以下的电气设备中。
（3）断路器
断路器又称自动空气断路器。断路器在机床上应用得很广泛，这是因为断路器既能接通或分断正常工作电流，也能自动分断过载或短路电流，分断能力大，有欠电压、过载和短路保护作用。
选择断路器应考虑其主要参数：额定电压、额定电流和允许切断的极限电流等，断路器脱扣器的额定电流应等于或大于负载允许的长期平均电流；断路器的极限分断能力要大于，至少要等于电路最大短路电流。
断路器脱扣器电流整定应按下面原则：
1）欠电压脱扣器额定电压应等于主电路额定电压；
2）热脱扣器的整定电流应与被控对象（负载）额定电流相等；
3）电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流：
Iz≥KIpK （4-5）
式中，Iz为瞬时动作的整定电流；IpK为线路中的尖峰电流；K为考虑整定误差和起动电流允许变化的安全系数。对于动作时间在0.02s以上的自动断路器，取K＝1.35；对于动作时间在0.02s以下的自动断路器，取K＝1.7。
机床常用的断路器产品有DZ系列，DW系列。
（4）电源开关联锁机构
电源开关联锁机构与相应的断路器和组合开关配套使用，用于接通电源或断开电源和柜门开关联锁，以达到打开柜门后切断电源，将柜门关闭后才能接通电源的效果，以起到安全保护作用。电源开关联锁有DJL系列和JDS系列。
（5）熔断器的选择
熔断器选择内容主要是熔断器种类、额定电压、额定电流等级和熔体的额定电流。熔断器的类型主要由设计电气控制系统时，总体考虑确定，熔断器的额定电压应按大于或等于所保护电路的电压来选择，确定熔体的额定电流和熔断器额定电流是选用熔断器的主要任务。
1）对于如照明线路等没有冲击电流的负载，应使熔体的额定电流等于或稍大于线路工作电流IN：
INF≥IN （4-6）
式中，INF为熔体额定电流（A）；IN为电路工作电流（A）。
2）对于单台电动机：
INF＝（1.5～2.5）INM （4-7）
式中，INF为熔体额定电流（A）；INM为电动机额定电流（A）。
轻载起动或起动时间较短，式（4-7）的系数取1.5，重载起动或起动次数较多、起动时间较长时，系数取2.5。
3）对于多台电动机：
INF＝（1.5～2.5）INMmax+ΣIM （4-8）
式中，INMmax为容量最大的电动机的额定电流（A）；ΣIM为其余各台电动机额定电流之和，若有照明电路也应计入。
4）对输配电电路，熔体的额定电流应小于线路的安全电流。
熔体额定电流确定以后，就可确定熔断器额定电流，应使熔断器额定电流大于或等于熔体额定电流。
熔断器种类很多，有插入式、填料封闭管螺旋式及快速熔断器等，有RL1系列、RC1系列、RT0系列、RS0系列等，
（6）控制变压器容量的选择
控制变压器一般用于降低控制电路或辅助电路电压，以保证控制电路安全可靠。选择控制变压器有以下原则：
1）控制变压器一、二次电压应与交流电源电压、控制电路电压及辅助电路电压要求相符。
2）应保证变压器二次侧的交流电磁器件在起动时能可靠地吸合。
3）电路正常运行时，变压器温升不应超过允许温升。
4）控制变压器若按长期运行的温升来考虑，这时变压器容量应大于或等于最大工作负荷的功率。控制变压器容量的近似计算公式为：
S≥KLΣSi （4-9）
式中，S为控制变压器容量；ΣSi为电磁器件吸持总功率（V·A）；KL为变压器容量的储备系数，一般KL取1.1～1.25。
常用交流电器的起动与吸持功率如下所示：
2.自动控制电器的选择
（1）接触器的选择
接触器用于带有负载主电路的自动接通或切断。分直流、交流两类，机床中应用最多的是交流接触器。
选择接触器主要依据以下技术数据：
1）电源种类：交流或直流。
2）主触点额定电压、额定电流。
3）辅助触点种类、数量及触点额定电流。
4）电磁线圈的电源种类，频率和额定电压。(www.xing528.com)
5）额定操作频率（次/h），即允许的每小时接通的最多次数。
交流接触器的选择主要考虑主触点的额定电流、额定电压、线圈电压等。
1）主触点额定电流IN可根据下面经验公式进行选择：
IN≥PN×103/KUN （4-10）
式中，IN为接触器主触点额定电流（A）；K为比例系数，一般取1～1.4；PN为被控电动机额定功率（kW）；UN为被控电动机额定线电压（V）。
2）交流接触器主触点额定电压一般按高于线路额定电压来确定。
3）根据控制电路的电压决定接触器的线圈电压。为保证安全，一般接触器吸引线圈选择较低的电压。但如果在控制电路比较简单的情况下，为了省去变压器，可选用380V电压。值得注意的是，接触器产品系列是按使用类别设计的，所以要根据接触器负担的工作任务来选用相应的产品系列。
4）接触器辅助触点的数量，种类应满足线路的需要。
机床常用的接触器有CJ10、CJ12、CJ20系列等交流接触器和CZ0系列直流接触器。
（2）中间继电器的选择
中间继电器主要在电路中起信号传递与转换作用，用它可实现多路控制，并可将小功率的控制信号转换为大容量的触点动作，以驱动电气执行元件工作，中间继电器触点多，可以扩充对其他电器的控制作用。
选用中间继电器，主要依据控制电路的电压等级，同时还要考虑触点的数量、种类及容量，满足控制电路的要求。
在机床上常用的中间继电器型号有JZ7系列、JZ8系列两种。JZ8为交直流两用的继电器。
（3）热继电器的选择
热继电器用于电动机的过载保护，热继电器的选择应考虑电动机的工作环境、起动情况和负载性质等因素，主要是根据电动机的额定电流来确定其型号与规格。
1）热继电器的热元件额定电流选择。一般可按下式选取：
IR＝（0.95～1.05）IN （4-11）
式中，IR为热元件的额定电流；IN为电动机的额定电流。
对于如下情况：电动机负载惯性转矩非常大，起动时间长；电动机所带动的设备，不允许任意停电；电动机拖动的为冲击性负载，如冲床、剪床等设备。则按下式选取：
IR＝（1.15～1.5）IN （4-12）
2）热继电器结构形式的选择。在一般情况下，可选用两相结构的热继电器；对在电网电压严重不平衡、工作环境恶劣条件下工作的电动机，可选用三相结构的热继电器；对于三角形接线的电动机，为了实现断相保护，则可选用带断相保护装置的热继电器。
热继电器的整定电流值是指热元件通过的电流超过其值的20％时，热继电器应当在20min内动作，选用时整定电流应与电动机额定电流一致。热继电器选好后，还需根据电动机的额定电流来调整它的整定值
常用的热继电器有JR1、JR2、JR16等系列。JR16B系列是双金属片式热继电器，它电流整定范围广，并有温度补偿装置，适用于长期工作或间歇工作的交流电动机的过载保护，而且具有断相运转保护装置。
（4）时间继电器的选择
时间继电器形式多样，各具特点，选择时应从以下几方面考虑：
1）根据控制电路的所需要的延时触点延时方式来选择，即通电延时型或断电延时型。
2）根据延时准确度要求和延时长、短要求来选择。
3）根据使用场合、工作环境选择合适的时间继电器。
3.低压主令电器的选择
（1）控制按钮的选择
1）根据用途，选用合适的形式，如普通式、手把旋钮式、钥匙式和紧急式等。
2）按控制回路的需要，确定不同的按钮数，如单钮、双钮、三钮和多钮等。
3）根据使用场合所需要的触点数、触点形式及作用，选择控制按钮的种类和颜色，如开启式、保护式、防水式和防腐式等
4）按工作状态指示和工作情况的要求，选择按钮及指示灯的颜色。
机床常用的按钮为LA系列。
（2）行程开关的选择
行程开关可按下列要求进行选择：
1）根据应用场合及控制对象选择，有一般用途行程开关和起重设备用行程开关。
2）根据安装环境选择防护形式，如开启式或保护式。
3）根据控制回路的电压和电流选择行程开关系列。
4）根据机械与行程开关的传动与位移关系选择合适的头部形式。
（3）万能转换开关的选择
万能转换开关可按下列要求进行选择。
1）按额定电压和工作电流选择合适的万能转换开关系列。
2）按操作需要选定手柄形式和定位特征。
3）按控制要求参照转换开关样本确定触点数量和接线图编号。
4）选择面板形式及标志。
（4）接近开关的选择
接近开关可按下列要求进行选择：
1）接近开关价格较高，用于工作频率高、可靠性及精度要求均较高的场合。
2）按应答距离要求选择型号、规格。
3）按输出要求是有触点还是无触点以及触点数量，选择合适的输出形式。
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